水性異ｊｉｎｇ酸酯交聯(lián)劑/羧基?。猓澹钅z復(fù)合木材膠黏劑的ｚｕｉ佳制備工藝條件：當(dāng)m(異ｊｉｎｇ酸酯交聯(lián)劑)/m(羧基?。猓澹钅z)=10%時(shí)，制得的膠黏劑性能較佳，其膜的吸水率為12%，拉伸強(qiáng)度為7.6 MPa。在相同的填充份數(shù)下,超細(xì)石墨填充的丁腈膠乳硫化膠是四種膠料中300%定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度ｚｕｉ高的,而且扯斷ｙｏｎｇ久變形小。紅外光譜分析表明：此膠黏劑雖然有效的保留了異ｊｉｎｇ酸酯基的反應(yīng)活性，但是還是有一部分發(fā)生了反應(yīng)。 熱重分析表明：異ｊｉｎｇ酸酯交聯(lián)劑的加入，提高了聚合物的熱穩(wěn)定性，并且隨著異ｊｉｎｇ酸酯交聯(lián)劑加入量的增大，提高幅度越大。

羧基丁腈膠乳合成過(guò)程中凝膠形成的因素,考察了相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑叔十二碳硫醇、聚合溫度、反應(yīng)速率及終的轉(zhuǎn)化率對(duì)凝膠形成的影響規(guī)律.結(jié)果表明,相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑的用量對(duì)凝膠生成的控制起重要作用,在其他條件不變的情況下,叔十二碳硫醇用量越大則凝膠含量越低;聚合溫度太低或過(guò)高都會(huì)使凝膠含量增加,于5～8℃下聚合時(shí)的凝膠含量較低;將聚合的反應(yīng)速率控制在4～5 ％/h時(shí)產(chǎn)生的凝膠相對(duì)較少,太快或太慢都易使凝膠生成;凝膠含量隨轉(zhuǎn)化率的升高而逐漸增大,轉(zhuǎn)化率達(dá)到一臨界值后凝膠含量隨轉(zhuǎn)化率的繼續(xù)增加而急劇上升.

公開(kāi)了一種分散性良好的羧基丁腈膠乳/石墨烯納米復(fù)合材料，屬于聚合物納米復(fù)合材料領(lǐng)域。公開(kāi)了一種分散性良好的羧基丁腈膠乳/石墨烯納米復(fù)合材料，屬于聚合物納米復(fù)合材料領(lǐng)域。該復(fù)合材料主要原料包括：氧化石墨0.1-8重量份、羧基定睛膠乳10重量份、水ｈｅ肼0.1-8重量份、凝聚劑。本發(fā)明提供的制備方法有機(jī)溶ｊｉ使用量很少，石墨烯以納米級(jí)石墨片層形式分散在羧基丁腈膠乳基體中，得到粒徑大小均勻的共凝聚粒子，且無(wú)需增加任何輔助設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單環(huán)保，成本低廉，易于推廣應(yīng)用。

通過(guò)合成含端羧基液體丁腈膠乳(CTBN)嵌段的環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)聚物,再加入固化劑的方法制備了CTBN增韌改性TDE-85型環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,研究了該復(fù)合材料的固化特性及CTBN含量對(duì)其力學(xué)性能的影響,并用掃描電子顯微鏡觀察了增韌的效果。在反應(yīng)的過(guò)程中使用超聲波對(duì)納米炭黑進(jìn)行物理分散處理,提高炭黑的分散效果,同時(shí)使用偶聯(lián)劑KH-550對(duì)炭黑表面進(jìn)行化學(xué)處理,提高炭黑粒子和基體樹(shù)脂的界面相容性。結(jié)果表明,在CTBN/TDE-85復(fù)合材料中的CTBN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%、以咪唑作為固化劑且固化溫度為(100±1)℃的條件下,所制備CTBN/TDE-85復(fù)合材料的性能較好