(2)超薄切割片的電鑄溶液的配制在水合Ni金屬鹽或水合Ni金屬鹽與其它水合金屬鹽的混合溶液中加入金剛石磨料、H3BO3及添加劑，得到電鑄溶液;

　　(3)超薄切割片的電鑄工藝將陰極基板及陽極鎳板放入上述電鑄溶液中，并將陰極基板接直流電源負(fù)極，將陽極鎳板接直流電源正極，接通電源，則電鑄溶液中的金剛石磨料及金屬離子在陰極基板上均勻共析，得到復(fù)合電鑄層;

　　(4)超薄切割片的復(fù)合電鑄層與陰極基板分離將電鑄有復(fù)合層的陰極基板輕輕彎成弧形，復(fù)合電鑄層就很容易與陰極基板分離;

金剛石鋸片

它與熱固化過程中的固化樹脂之間本質(zhì)的區(qū)別是適當(dāng)波長的化學(xué)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的光的吸收，從液體到固體的變化是分子量增加的結(jié)果，而不是由溶劑蒸發(fā)引起的，它具有快速固化，無污染，節(jié)約能源，但制約因素是價(jià)格較高的原材料。

　　用光固化樹脂的制造方法的金剛石切割片，光固化樹脂的使用為超薄金剛石切割輪內(nèi)成功發(fā)展的粘合劑厚度，和單晶硅切割完成。砂輪的形狀切割后使用：3mm×40mm×0.15毫米。對于切削試驗(yàn)樣品。通過分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，終的結(jié)果表明，添加適量的SiO2可以提高刀片的綜合性能，當(dāng)顆粒被添加到48%，的金剛石切割片的切割，切割表面光滑。歡迎各位顧客前來咨詢我們公司的產(chǎn)品，同時(shí)也希望我們合作愉快。

我們在使用金剛石鋸片的過程中，由于固定材料不能牢固的固定串珠，從而使金剛石鋸片竄動(dòng)，使部分串珠間距發(fā)生變化，甚至相接，那么金剛石鋸片在作業(yè)時(shí)串珠轉(zhuǎn)動(dòng)怎么辦呢?下面金剛石鋸片就為大家解答一下。

　　串珠轉(zhuǎn)動(dòng)原因分析：

　　一般是由于制作方的原因，橡膠硫化或者注塑工藝控制不嚴(yán)造成，而串珠竄動(dòng)除了上述原因外，并且還存在：

　?、傧碌读窟^大

　?、?鋼絲繩斷繩時(shí)，繩鋸絞入機(jī)器飛輪或者碰到其它障礙物

　　③ 其它非正常外力所致，例如繩鋸?fù)C(jī)前，被石材夾住或壓住

　　金剛石鋸片串珠轉(zhuǎn)動(dòng)解決辦法：

　?、俜€(wěn)定注塑或者硫化質(zhì)量

　　②按照規(guī)范使用

　?、蹨p小下刀量

金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)。粒度號越大，每克拉的顆粒數(shù)就越多。由于金剛石鋸片的切開面積上金剛石的數(shù)目對東西的壽數(shù)和功率耗費(fèi)有影響，所以選擇適宜的目數(shù)是保證東西功能的要害。

　　一般來說，低濃度金剛石鋸片采用細(xì)粒度金剛石，就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來有利于進(jìn)步壽數(shù)，同時(shí)也增加了功率耗費(fèi)。

　　金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響每個(gè)顆粒的切開深度，也就是影響了切開東西的材料切除率。

　　運(yùn)用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切開軟質(zhì)材料，而較小的粒度則用作堅(jiān)固材料的切開。

　　除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多，這么有利于進(jìn)步壽數(shù)。