RTO焚燒爐的實際應(yīng)用

有機類廢氣通常含有大量的醇，醚等化學(xué)有害物質(zhì)，人體長期吸入會造成一系列永1久性的損傷，有機類廢氣已經(jīng)逐漸成為人體健康的主要殺1手，危害著許許多多的生命健康。如何處理這些危害健康的有害氣體，一直是長久以來企業(yè)的頭疼問題，在嘗試了許多防護用具之后，許多企業(yè)還是轉(zhuǎn)向使用RTO焚燒爐作為處理有機類廢氣的后手段，該設(shè)備屬于廢氣處理設(shè)備，工作原理是將產(chǎn)出的廢氣吸入設(shè)備內(nèi)部后進行燃燒，將廢氣中的有害物質(zhì)徹底燃燒干凈，是目前比較尖1端的廢氣處理工藝，處理后的氣體沒有任何危害，可以直接排放，屬于一類環(huán)保型設(shè)備。

RTO焚燒爐運行機制：

RTO技術(shù)當下流行，使焚燒后的材料無害化、體積1小化，盡量減少新污染物的產(chǎn)生，避免二次污染。RTO焚燒爐主要利用煤、燃油、燃氣等燃料的充分燃燒，對高溫處理的物品進行焚燒碳化，達到消毒目的。

RTO其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。 其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水

RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工藝流程

切換閥改變有機廢氣進入蓄熱床的方向，蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)焚化爐內(nèi)的熱量的zui大化回收利用，降低了廢氣處理的燃料需求量，節(jié)省了設(shè)備運行成本。當設(shè)備處理的VOCs濃度大于自持濃度(甲ben1200mg/m3、二甲ben1100mg/m3)時，RTO不添加輔助燃料就能滿足VOCs氧化分解的條件，同時還能對外輸出額外熱量。

焚燒爐的常見故障及原因

1、煙氣溫度高（375℃）或爐膛溫度高（1200℃）報警而停爐。原因可能有四；⑴焚燒固體垃圾時填充固體垃圾太多。⑵焚燒污油時污油噴射量太大，適當降低污油壓力或計量泵轉(zhuǎn)速。⑶爐膛進風(fēng)量太小，進風(fēng)風(fēng)扇異?；蜻M風(fēng)口堵塞。⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機異常。

2、污油噴嘴霧化不好，燃燒不好，爐膛內(nèi)結(jié)碳嚴重，可能是污油噴嘴臟堵，污油壓力過低或者霧化空氣不足。

3、燃燒室火焰不穩(wěn)定，焚燒爐震動大?？赡茉蚴俏塾蛧娚洳环€(wěn)定，排煙通道結(jié)碳臟堵，排煙風(fēng)機或擋板異常，爐膛進風(fēng)堵塞，風(fēng)機葉片臟污軸承損壞等等。