蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人.

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到 Ra0.1 μ m 。

在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用，使表面平滑，達到拋光作用。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

電化學(xué)拋光：達鏡面光澤，長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫污擋產(chǎn)品，要求長時間保持鏡面光，亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定，易操作，  

可廣泛推廣使用  

不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性。  

不銹鋼著色方法有如下幾種：離子沉積氧化物或氧化物。化學(xué)氧化法。 電化學(xué)氧化法。氣相裂解法。

化學(xué)拋光

化學(xué)拋光中的鹽酸是一種不具有氧化性的無機強酸，用于除去不銹鋼表面上的氧化層。當(dāng)鹽酸含量小時，拋光液的化學(xué)溶解作用小，去除氧化層的能力不足，拋光效果不理想，較差。溫度越高時，這種碰撞越激烈，就越可能引起電子劇烈的振動和向高能級躍遷。當(dāng)鹽酸含量較大時，不銹鋼表面會產(chǎn)生過腐蝕，拋光液的拋光能力會降低，往往就會產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致零件表面粗糙,甚至造成零件尺寸出現(xiàn)超差等現(xiàn)象，因此需要嚴(yán)格控制鹽酸的含量。

化學(xué)拋光中的xiao酸鈉是一種強氧化劑，在拋光液中取代了原來所使用的xiao酸，為了避免拋光過程中產(chǎn)生黃煙，同時還可有效地去除不銹鋼表面上的氧化層?？梢詽M足使用要求，當(dāng)溶液xiao酸鈉含量底時，不銹鋼表面氧化層難以除去，表面會有蝕坑和麻點出現(xiàn)，當(dāng)xiao酸鈉含量高時，對不銹鋼表面會產(chǎn)生鈍化作用，使溶解速度降低，表面光亮度下降。去毛刺拋光機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、jun航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業(yè)、yi療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。

電解拋光的工藝規(guī)范?    

鋼鐵件的電化學(xué)拋光的其成分是60％～70％(重量百分比)的磷酸，有時加入l5％左右的硫酸，多數(shù)添加5％～20％左右的鉻酐。工作溫度在60～80℃，陽極電流密度20～30A/dm2，用鉛作對極。含鉻酐不含硫酸的溶液適用于各種類型的鋼材，含鉻酐達20％的溶液電流密度可以開得更大。溶液配好后，要大陰陽極電解(5～6A·h／L)產(chǎn)生三價鉻后方可使用。但是由于摩擦造成的拋光效果有限，往往只能達到去毛刺、除銹等基本表面處理，一般只適用于初級加工。鐵積累到7％～8％Fe203時溶液要更換。