拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)優(yōu)勢及技術(shù)實(shí)力

使用模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率?？商岣呓z錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合。模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)完全自動(dòng)化，節(jié)省了人工成本；且機(jī)器完全靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來攻牙的能源。模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)可減少絲錐損壞機(jī)率，減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品庫存量，節(jié)約成本。模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)；攻牙頭可更換不同規(guī)格。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)擁有銑床5臺(tái)、平面磨床5臺(tái)、線切割機(jī)4臺(tái)、慢走絲3臺(tái)、數(shù)控加工中心1臺(tái)、保障模內(nèi)攻牙機(jī)零件加工精度和品質(zhì)；同行業(yè)內(nèi)沒有哪個(gè)廠家能與之媲美。

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)具有什么優(yōu)勢

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)擁有銑床5臺(tái)、平面磨床5臺(tái)、線切割機(jī)4臺(tái)、慢走絲3臺(tái)、數(shù)控加工中心1臺(tái)、保障模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)零件加工精度和品質(zhì)；同行業(yè)內(nèi)沒有哪個(gè)廠家能與之媲美。拓樸生產(chǎn)的模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)，生產(chǎn)速度快，；機(jī)型眾多，其單孔模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)、多孔機(jī)、側(cè)攻機(jī)，分體機(jī)，無行程式，伺服式等機(jī)型技術(shù)成熟，能滿足客戶不同攻牙產(chǎn)品多種孔位的需求；適用于攻通孔和盲孔。螺絲規(guī)格范圍廣，公制、英制、美制和非標(biāo)螺絲孔都適用。

模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)是根據(jù)什么原理工作的

拓樸研發(fā)生產(chǎn)的模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)，是在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備，螺桿受沖床上下力驅(qū)動(dòng)齒輪組合，經(jīng)的傳動(dòng)比輸出強(qiáng)大扭力，帶動(dòng)絲錐做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)完成模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)作業(yè)，將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”整合在一起，在模具內(nèi)直接成型的攻牙技術(shù)。模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn) 攻牙一體化，生產(chǎn)效率得到極大提高，特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。

拓樸為您提供模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)技術(shù)支持

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)能攻不同平面上的螺牙，當(dāng)螺孔不在同一個(gè)面產(chǎn)品有凹凸時(shí)，模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)工程師會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備情況做相應(yīng)解決方案。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)的螺桿螺母及齒輪加工工藝，保證傳動(dòng)順暢。高強(qiáng)度疲勞測試達(dá)到5000萬次。拓樸還提供模具設(shè)計(jì)支持，模具工程師可根據(jù)自己的產(chǎn)品靈活對(duì)應(yīng)模具的設(shè)計(jì)開發(fā)，模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)方案這方面工程師會(huì)積極配合，共同進(jìn)行完成模具創(chuàng)新改造的方案。