QZB 型軸流潛水電泵和 QHB 型混流潛水電泵是傳統(tǒng)的水泵—電動機機組的更新?lián)Q代產(chǎn)品，驅(qū)動水泵的電動機是干式全封閉潛水三相異步電動機，該型潛水電泵可長期浸入水中運行，具有傳統(tǒng)機組一系列無擬的優(yōu)點。

由于電機與水泵構(gòu)成一體，無須在安裝現(xiàn)場進行耗工、耗時的電機——傳動機構(gòu)——水泵軸線對中的裝配工序，現(xiàn)場安裝方便、快速。

由于潛入水中運行，可以大大簡化泵站的土工及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價 30 ～ 40% 。

噪聲低，泵站內(nèi)無高溫，改善操作環(huán)境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。

潛水電機采用雙重或三重機械密封， F 級 ( 耐溫 155 ℃ ) 防潮絕緣，防護等級為 IP68(IEC) 。泵段采用全國統(tǒng)一設(shè)計的水力模型，可靠性高，且與傳統(tǒng)水泵性能具有互換性，便于用戶選型。

潛水軸流泵會出現(xiàn)的問題分析及解決辦法

超負(fù)荷

    原因：

       1、葉輪與殼體摩擦；    

       2、葉輪流道有異物堵塞；    

       3、在設(shè)計流量設(shè)計揚程以外狀態(tài)；    

       4、滾動軸承或推力軸承損壞。

    解決方法：

       1、消除葉輪與殼體的摩擦；    

       2、消除葉輪流道內(nèi)的異物堵塞；    

       3、避免在非設(shè)計工況下運行；    

       4、檢查軸承是否損壞，并保持軸承完好。

    電流增大

       1、葉輪與殼體摩擦或接觸；    

       2、軸承部位等處咬住異物；    

       3、軸承潤滑不良，或軸承損壞；    

       4、在設(shè)計流量設(shè)計揚程以外狀態(tài)下運行。

       1、消除葉輪與殼體摩擦或接觸；    

       2、清除軸承部位等處咬住異物；    

       3、檢查軸承潤滑脂是否充足、良好；    

       4、避免在非設(shè)計工況下運行。

    電機進水

       1、結(jié)合面密封不好；    

       2、機械密封損壞，機械密封不起作用；    

       3、電纜引出線處密封不好；    

       4、控制電纜斷開；      

       5、電機殼或電機上端蓋等件滲水。

       1、查緊固件是否松動，O形密封圈是否良好；

       2、檢查機械密封是否損壞，如失效需更換；

       3、查電纜引出線處密封是否完好，固緊螺栓；

       4、制電纜需與主電纜在一起，并擰緊在井筒上，如控制電纜斷裂需將其接上；

       5、由制造商檢修或更換。

什么是泵，泵是一種能把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為輸送液體的能量，使液體獲得動能或勢能的機器。它廣泛的應(yīng)用于、冶金、電力、石油、化工、市政以及農(nóng)林等部門中。我們通常說得水泵按照其作用原理可以分為以下三類：軸流泵揚程一般僅為4-15m左右。QZB、QHB兩型潛水電泵，可供農(nóng)田排灌之用，也可用于工礦船塢、城市給排水、供水工程、電站給排水之用。在給水排水工程中，例如大型鋼廠、水利發(fā)電廠、熱電站的循環(huán)水泵站，城市雨水防洪泵站、大型污水泵站以及像引灤入津中一些大型提升泵站、南水北調(diào)東線工程中的泵站群。

井筒安裝需要對井筒的固定支座進行安裝

接下來要介紹的是對井筒的安裝

　　需要對井筒的固定支座進行安裝，而在此之前則需要確定設(shè)備放線的基準(zhǔn)點，然后再根據(jù)這一基準(zhǔn)點來對井筒的固定支座進行安裝;然后就是對井筒吊裝就位的操作了，在這一過程中需要用人工配合吊機來完成，而需要注意的是，對于較長的井筒來說，很容易與其他物體發(fā)生碰撞，所以，在吊裝的過程中要多加的注意;再就是井筒吊裝就位之后的一些操作了，井筒吊裝就位后，需要將井筒固定以及扶正調(diào)平(井筒的垂直度<1/1000，全長≤3mm)。泵潛入水中，冷卻條件好，由于電機與水泵同軸，泵運行平穩(wěn)、振動小、噪聲低。

　　軸流泵的安裝了

　　以上的操作都完成后，就需要對軸流泵進行安裝了，首先需要將軸流泵吊裝至井筒口，這一操作也是用人工配合吊機來完成的，然后，順著井筒將軸流泵慢慢的下降到井筒底部的支座上，對其在進行扶正調(diào)平，再將螺栓擰緊固定。