布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。濾料是組成過濾除塵器的核心部分，在運行時其性能的工作影響是非常大的，在進行濾料的選擇的過程中必須要有效的考慮其含塵氣體的特性，如粉塵和氣體的性質(zhì)，性能良好的濾料應(yīng)具有容塵量大、吸濕性小、效率高、阻力低、使用壽命長。

       布袋除塵器要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。為提高對微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新型除塵器。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

      布袋除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到lu點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于lu點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其lu點25～35℃（如窯磨一體機的lu點溫度58℃，運行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內(nèi)部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90%～99%，不適用于溫度高的含塵氣體。

       袋式除塵器作為去除顆粒物的裝備，完全可以大幅度降低yan塵和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術(shù)裝備。以水泥行業(yè)為例，目前國內(nèi)的水泥企業(yè)采用的都是袋式除塵器，每一臺新型干法水泥窯都能達到GB4915-2013規(guī)定的排塵限值，即噸熟料0.15~0.30千克。按國家tong計局的數(shù)據(jù)，我國水泥工業(yè)2012年的顆粒物排放是368萬噸，但是按照新國標應(yīng)該達到23萬~46萬噸，這在技術(shù)上是完全可以實現(xiàn)的。如果全國50%的燃煤鍋爐也都采用袋式除塵器，則電力行業(yè)每年可減少yan塵排放120萬噸以上，也就是說袋式除塵技術(shù)完全能夠支持更為嚴格的標準，排放限值可進一步降低，對顆粒物減排將起到巨大的作用。國內(nèi)眾多應(yīng)用案例表明，袋式除塵器在實現(xiàn)更嚴格的顆粒物排放標準的同時，并不需要提高造價和運行費用，只要嚴格按照現(xiàn)有的標準和規(guī)范設(shè)計、制造、安裝和運行，都能獲得好的效果。這種除塵器的壓降太大，因此設(shè)備將不會繼續(xù)運行，并且所得的袋子不會被撒粉。

第二部分是除塵器的運行阻力。

       除塵器的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。

       一般我們對這個值的上限設(shè)定為<1200Pa，在設(shè)備達到這個阻力值時，系統(tǒng)啟動清灰，將設(shè)備阻力恢復(fù)到原始阻力，進入下一個循環(huán)。這個循環(huán)時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。