絕緣接頭內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)和尺寸與普通接頭相同

絕緣接頭內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)和尺寸與普通接頭相同。110 ~ 220kV充油電力電纜絕緣接頭，主要用于大長度電力電纜線路中，使接頭兩端電力電纜的金屬護(hù)套或金屬屏蔽層及半導(dǎo)電層在電氣上斷開，以便交叉互連，減少護(hù)層(或屏蔽層〉損耗。

塞止式接頭是充油電力電纜附件電性能薄弱的環(huán)節(jié)，也是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的接頭。它主要用于落差大于規(guī)定值的黠性浸漬紙絕緣電力電纜線路中，截斷油路，防止電力電纜絕緣干枯、低端電力電纜絕緣油壓超過規(guī)定值。

110kV單室式塞止中間接頭，通常用一個環(huán)氧樹脂套管將兩根電力電纜的油流分開。

220kV雙室式塞止中間接頭，用兩個環(huán)氧樹脂套管將兩根電力電纜的油流分開，在兩段電力電纜的塞止管上面有一外腔，兩個含有電力電纜的內(nèi)腔及一個外腔油流相通，呈兩道密封結(jié)構(gòu)。

電纜常見故障及電纜故障產(chǎn)生的原因

擠出模具：擠出模具的結(jié)構(gòu)型式，拉伸比及拉伸平衡率也對擠出后內(nèi)應(yīng)力的消除有至關(guān)重要的作用。一般采用壓力較小的半擠壓式模具。內(nèi)外模的拉伸比及拉伸平衡率應(yīng)分別控制在1：2及接近1。

電纜是電力傳播的重要媒介，在電纜使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的故障，本文小編將為您介紹電纜常見故障及電纜故障的原因等，幫助您更好的理解電纜故障。

常見的電纜故障有哪些？電纜發(fā)生故障的主要原因

電纜是電力傳播的重要媒介，在電纜使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的故障，本文小編將為您介紹電纜常見故障及電纜故障產(chǎn)生的原因等內(nèi)容，幫助您更好的理解電纜故障及規(guī)范使用電線電纜。

電纜護(hù)套厚度低于標(biāo)準(zhǔn)要求

眾所周知電纜護(hù)套的作用是保護(hù)電纜的絕緣線芯在外力作用下不受損傷，起到保護(hù)作用的。如果電纜護(hù)套薄點達(dá)不到要求，在還沒有達(dá)到正常外界破壞力作用下電纜護(hù)套就損壞了。

如果電纜在生產(chǎn)中護(hù)套厚度低于標(biāo)準(zhǔn)要求則為不合格，厚度超出標(biāo)準(zhǔn)要求也是不合格的。例如：電纜型號為DLD-KYJV22 3*1.5mm2，經(jīng)測得護(hù)套厚度平均厚度1.7mm，此種型號如參照GB9330-88標(biāo)準(zhǔn)要求，厚度應(yīng)為1.2mm。

YJV高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因

電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析YJV高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計單位設(shè)計原因、外力破壞四大類。 一、廠家制造原因 廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。 1、高壓電纜本體制造原因 一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴(yán)重隱患。 2、電纜接頭制造原因 高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。