混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號要聯(lián)絡一般，保證設備能夠正常作業(yè)。

2.投料時能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機中，但不答應先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應一次卸靜，不能留作下次進料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計量精度、攪拌時刻，保證達到技術(shù)請求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時修理。

5.停機前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機曾經(jīng)，使用少量石子并清水洗強制式混凝土攪拌機;一起，整理攪拌現(xiàn)場。當然停電或許毛病停機時，應當心操作及時將主機內(nèi)的混凝土整理出去。

混凝土攪拌站主機維護保養(yǎng)

首先，攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換。

其次，要及時或者定期清理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土，當攪拌機內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。砂石下料口會因為物料的粘結(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。

此外，攪拌主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成.水泥攪拌機運轉(zhuǎn)噪聲分析要處理水泥攪拌設備的聲音，要搞清楚如何形成的這種聲音。

認識以及解析水泥攪拌設備的工作狀態(tài)，查明拌和噪音重點是砂石碰撞金屬的聲音、摩擦聲音、攪拌筒顫抖的聲音、攪拌筒內(nèi)材料撞擊的聲音構(gòu)成 內(nèi)燃設備啟動的攪拌設備還有內(nèi)燃設備發(fā)出的噪音， 電動設備啟動時電機也存在噪聲。 ?如果拌和筒中的材料在運轉(zhuǎn)到高處向下掉落時發(fā)出的聲音強烈的。還有，砂石和砂石進行碰撞也會有很大的碰擊聲音，這兩種碰撞的聲音，是水泥攪拌設備工作時發(fā)出噪聲的關(guān)鍵部分。4．可顯示開關(guān)量輸入、輸出狀態(tài)、秤值、落差、控制參數(shù)、時間等。

混凝土攪拌站氣動系統(tǒng)常見故障如下簡析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動輔助元件故障

5. 機械故障.