高溫爐很多朋友在使用時，操作上有一定的誤區(qū)，那么，我們在使用時需要注意哪些操作事項呢?

1、裝取物料時爐門開啟的時間不可長。

2、不得向爐內灌注任何液體。

3、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得用沾有水和油的夾子裝取試樣，避免不小心碰觸發(fā)生火災。

4、裝取試樣時要戴手套，以防燙壞。

5、試樣應放在爐膛中間，切勿亂放。

6、高溫電爐周圍環(huán)境要確保無爆開和腐蝕性氣體。

管式爐加熱時的介質多為危險的物品，而且需要長時間的運轉，這種情況下爐內容易出現(xiàn)損壞的情況。下面，我們來具體講一下導致爐管損壞的原因有哪些吧。

管式爐爐管內的流量減少，管內介質的傳熱系數(shù)就會大幅度下降，管內介質的流動狀態(tài)就可能會改變，盤管各路之間也會出現(xiàn)偏流，它們所造成的后果會抵消因為熱負荷降低給爐管帶來的安全度，從而造成低負荷下的爐管局部過熱，造成損壞。

冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。

定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

硅鉬棒作為加熱元件時不宜在400-700℃溫度段長時間運行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。

紅外隧道爐的適用范圍：廣泛用于衛(wèi)生、科研實驗室、塑膠、五金、玻璃絲印、電子、塑木型材、再流焊、粉體材料的烘干、印制電路、電子元件、固化和排膠、環(huán)氧固化、厚膜干燥等領域。中山隧道爐應該如何進行保養(yǎng)：1、定期檢查隧道爐的每個環(huán)節(jié)及部件；2、采用中山隧道爐檢查專人負責制，建議實行一機一人制的管理方法。3、每次起用中山隧道爐之前一定要檢查電源是否穩(wěn)定，電壓是否夠等問題。4、同時起用前還要檢查隧道爐零部件是否有松脫的狀態(tài)。5、不要隨意打開隧道爐的部件，以免塵埃進入機芯影響正常工作。