1) 配置TL3模塊的驗收測試：使用探針長度50mm，探針直徑3mm。

2) 測量長度L 單位為mm，測量時RDS角度位置A=0°,B=0°。

3) 使用光學測頭需接觸式測頭校準 (例如 ZEISS VAST XXT)。

4) 基于ZEISS ViScan x 1倍光學鏡頭。

5) 激光等級2M：未使用光學儀器（例如放大鏡、鏡頭元件、望遠鏡）進行光束聚焦，短時間（0.25秒）內(nèi)暴露于光譜范圍內(nèi)的可見激光光束睛無害。

6) 探測誤差測試位于測量范圍中央并基于啞光球（直徑30mm）進行。依據(jù)ISO 10360-8 P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS]。

7) 適用于 12/18/8, 12/18/10, 12/24/8 及 12/24/10。

8) 圓度測量中掃描速度為5mm/s，濾波為50 UPR。

電源

典型功耗：380 W

產(chǎn)生熱能：TCC控制柜 ：5760kJ/h ，MCC 控制柜：9000kJ/h

壓縮氣源 供氣壓力：6 bar，8 bar，干凈氣源。

功耗： 50 Nl/min.

AirSave 為標準配置，以確保測量機待機時切斷壓縮空氣的供應(yīng)，以實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

氣源質(zhì)量參照 ISO 8573-1:2010 [6:4:4], 第 6部分 等級 4

雜質(zhì), 等級 6: 雜質(zhì)顆粒15 μm，雜質(zhì)顆粒濃度5 mg/m3 水, 等級 4: 壓縮空氣溫度 3°C

油, 等級 4: 含油濃度 5 mg/m3

如果供氣質(zhì)量不符合上述要求，需增加空氣過濾單元，必要時于壓縮空氣管線中增加滲膜式干燥機。

的CT應(yīng)用技術(shù)巡演環(huán)節(jié)，蔡司的應(yīng)用結(jié)合現(xiàn)場的多臺CT系統(tǒng)及PiWeb、CALYPSO等智能軟件平臺，就產(chǎn)業(yè)所關(guān)注的無損尺寸及形位公差測量、模具修正、高速的過程尺寸及缺陷監(jiān)控、低密度材料微觀分析難題做了專業(yè)的展示，與會嘉賓收獲了更直觀及的方案體驗。

本次蔡司工業(yè)CT技術(shù)開放日為行業(yè)及與會嘉賓提供了一個高水準的國際化交流平臺，覆蓋了基礎(chǔ)理論、全新產(chǎn)品技術(shù)、行業(yè)應(yīng)用等維度，得到眾多與會嘉賓的高度認可并達成可識，一致認同此年度CT技術(shù)日將利于推動產(chǎn)業(yè)對于工業(yè)CT技術(shù)的認知度及廣泛使用，提升多個行業(yè)領(lǐng)域研發(fā)及制造階段的質(zhì)量水平！