轉盤注塑機控制原材料是解決色差的關鍵

消除轉盤注塑機及模具因素的影響。

要選擇與注塑產(chǎn)品容量相當?shù)霓D盤注塑機，如果轉盤注塑機存在物料死角等問題，好更換設備。

對于轉盤注塑機模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。

必須首先解決好轉盤注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復雜性。

轉盤注塑機的使用注意事項

1.使用機器時必須注意操作安全，首先檢查安全門的可靠性，在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中，取制品時，一定要打開安全門，在確認人員安全或模具無異物后，才能關閉安全門。在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時，必須關閉油泵電機。油箱應加蓋密封，油箱上面的通氣孔處應設置空氣過濾器，防止污物和水分的侵入。

2.由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調(diào)模時請按實際需要的低鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯地延長機器的使用壽命。

注塑機開車前的檢查.

A、檢查安全裝置是否有效、可靠（打開安全門時，安全裝置起作用）

B、檢查各部位的安全罩位是否正確。

C、檢查急停車開關是否正常、靈敏。

D、檢查電源有無漏電現(xiàn)象、導線是否完好無損。

E、檢查電加熱圈是否有松動現(xiàn)象、連接處是否連接（電加熱圈在使用中，因加熱膨脹，可能會接觸不好）

F、檢查各潤滑部位潤滑狀態(tài)是否良好，并適時適當?shù)奶砑訚櫥汀?

G、檢查液壓油、潤滑油液面位置，應在油位指示儀刻度線以上。

H、檢查并緊固模具連接螺栓。

I、檢查熱電偶的插頭與料筒測量孔端接觸是否良好，發(fā)現(xiàn)接觸不良時，要隨時收緊。