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發(fā)布時間:2020-04-20 18:00  
購買密煉機(jī).寶鼎為你提供臺灣先進(jìn)技術(shù)制造.精度高.磨耐性久.價格優(yōu)惠
產(chǎn)品詳情
1. 有效容量:0.5L
2. 溫度范圍:RT~300℃
3. 加熱方式:電熱管
4. 加熱功率:2.4KW
5. 控 制 器:PLC可編程式彩色觸摸屏,人機(jī)操作界面,可設(shè)定所有的工藝參數(shù)
6. 倒料方式:電機(jī)翻轉(zhuǎn)倒料
7. 翻轉(zhuǎn)角度:110°
8. 轉(zhuǎn)子速比:1:1.27
9. 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:0-80 rpm變頻器調(diào)速
10. 轉(zhuǎn)子材質(zhì):SKD鉻鉬合金
11. 轉(zhuǎn)子硬度:HRC60表面硬鉻
12. 混 煉 室:SKD鉻鉬合金材質(zhì),內(nèi)腔表面硬度HRC60鏡面硬鉻
13. 上 壓 砣:全壓力氣動,氣源壓力0.5~0.8Mpa(客戶自備氣源接駁口)
14. 冷卻方式:自來水冷卻(客戶自備水源接駁口)
15. 主 電 機(jī):3KW
16. 翻轉(zhuǎn)電機(jī):0.75KW
17. 體 積:950×520×900(W×D×H)mm
18. 電 源:3∮ 、AC380V 、22A三相五線(客戶自備電源接駁口)
19. 重 量:約350kg
生產(chǎn)使用過程 加料順序密煉機(jī)混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,這樣有利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時間延長,能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數(shù)K確定。硫黃和促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機(jī)上加,減少焦燒危險。小藥(固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等)通常在生膠后,炭黑前加入。





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密煉機(jī)操作方法
1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實(shí)際配方;
2、根據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
本機(jī)主要用于橡膠、塑膠及化工原料的混合密煉,也適用于各種高、低粘度物料的混煉。本機(jī)安裝有PLC可編程式液晶顯示器,人機(jī)界面操作系統(tǒng),曲線顯示溫度、時間、扭矩之密切關(guān)系,混煉進(jìn)程自動完成,PLC觸摸屏具備USB接口可計算機(jī)連線控制并提取數(shù)據(jù),操作簡單,節(jié)能環(huán)保,適合廠商實(shí)驗(yàn)室及各科研單位對原料的配方研發(fā)及研究測定。
未來,隨著科技不斷深入,經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代,將發(fā)揮出更多的作用,推動塑料行業(yè)向高端前進(jìn)。
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密煉機(jī)1升參數(shù):
1.機(jī)型:1L/1.5L
2.混合容量(公升):1.5L
3.生產(chǎn)量:依據(jù)比重約1-3公斤/批次
4.生產(chǎn)批次時間:約3-4批次/小時
5.常用氣壓:0.2-0.4Mpa
6.主動電機(jī):5.5KW
7.傾轉(zhuǎn)電機(jī):0.55KW
8.氣缸直徑:Φ120㎜
9.傾倒角度:110°
10.攪拌軸轉(zhuǎn)速(前/后):39轉(zhuǎn)/30轉(zhuǎn)
11.機(jī)械重量:1000KG
12.投料方式:前投式
13.溫度控制系統(tǒng):全自動
14.裝船體積:4立方米
15.安裝尺寸H×W×L:1900×1000×2000(㎜)
16.溫度系統(tǒng)可達(dá)300°
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