鋁毛刺的特點

鋁有質(zhì)地輕、可塑性強的優(yōu)點、可以通過擠壓成型、多用于裝飾型材、也用于小型、異形結(jié)果件、一般制作復(fù)雜的鋁材零件都需要而成機加工、在機加工上由于鋁硬度不夠好加工，也是由于鋁軟、在加工邊緣也極易出現(xiàn)毛刺、飛邊、幾乎加工過度的邊緣交界處都有毛刺、如果刀具鋒利毛刺少、刀具鈍化、毛刺很多，給去毛刺帶來不小麻煩、需每條加工過的邊、角逐一清理，用等離子鋁合金去毛刺拋光設(shè)備來處理、無需逐一清理、只要將帶毛刺的產(chǎn)品、上好掛、通電浸入拋光槽內(nèi)即可完成鋁合金去毛刺、還有拋光作用、整體提升產(chǎn)品品質(zhì)。等離子去毛刺的電流怎么控制等離子去毛刺的電流是有產(chǎn)品本身表面積決定的。

用等離子拋光去毛刺的優(yōu)點

用等離子拋光鋁合金去毛刺有很多優(yōu)點，等離子鋁合金去毛刺機不管是去毛刺還有拋光，它靠等離子轟擊、只要離子能達到的地方都有毛刺功效，它的工作原理是以等離子為主、化學(xué)微腐蝕為輔、雙作用、所以效果好，而且工作環(huán)境干凈衛(wèi)生，沒有灰塵、沒有設(shè)備噪音，而且整個產(chǎn)品處理、沒有死角、對操作工人無技術(shù)要求、對人員身體健康也無影響，是現(xiàn)代社會理想的鋁合金去毛刺設(shè)備

人工鋁合金去毛刺與等離子去毛刺的比較

人工鋁合金去毛刺是指用銼刀或者刀將毛刺弄下來，只要有有毛刺的部位都得弄、幾乎要順著機加工邊緣全部走一遍，很費時費力、且效率低下；等離子鋁合金去毛刺只需將產(chǎn)品上掛、通電浸入反應(yīng)槽內(nèi)即可。使用八溢自動化生產(chǎn)的等離子鋁合金去毛刺設(shè)備，可以高效去除1毫米以下的毛刺、效率快、產(chǎn)量高、可操作性強，環(huán)境干凈衛(wèi)生、對操作員無特殊要求、普通操作工即可。產(chǎn)品在反應(yīng)槽里被等離子轟擊、所有被浸入反應(yīng)槽里的產(chǎn)品表面都會被等離子轟擊到、都有鋁合金去毛刺和拋光功效，且鋁合金去毛刺干凈徹底，大大節(jié)約人工，效率和產(chǎn)品品質(zhì)都得到大大提升。