氣液增壓器渦輪增壓氣體增壓缸原理7倍包郵

產(chǎn)品原理：

     氣液增壓器是一款利用高壓氣體作為驅(qū)動能源的增壓設(shè)備，它能推動閥門進行增壓，輕便，體積較小，能夠放入空間狹窄的地方。增壓比可變化2~10倍。

    安裝方向自由，因此在垂直方向也可安裝，另外，配管可從3個方向取出。壓力調(diào)節(jié)用單手，只要一推即可鎖定，此外，高壓設(shè)定時，旋鈕可通過手動操作簡單進行調(diào)節(jié)。

    縮短了從向長度的緊湊形。通過調(diào)整進氣壓力，可以很方便的得到所需要的壓力，當(dāng)輸出氣壓達到計定壓力值時，增壓器自動停止工作，節(jié)省能源。

直壓式氣體增壓器適用設(shè)備

產(chǎn)品特點：

     驅(qū)動壓與供給氣體分開，因此可確?？諝鈮翰粫旌系奖粔嚎s氣體中，是一款不需要電來進行驅(qū)動的氣體增壓器，可制造出供氣壓力的2~10倍（相當(dāng)）范圍內(nèi)的高壓空氣（12.0MPA） 較比其它品牌更容易操作，輕便，體積較小，能夠放入空間狹窄的地方。

氣液增壓器作用增壓器報價氣體增壓器供應(yīng)

氣液增壓器產(chǎn)品特點：

   速度快：動作速度較液壓傳動快，且較氣壓傳動穩(wěn)定；

   易使用：缸體裝置簡單，出力容易，使用保養(yǎng)方便；

   出力大：在相同途徑條件下可達油壓機之高出力，非純氣壓系統(tǒng)可達到；

   價格低：設(shè)備單價較油壓系統(tǒng)低廉；

   易維護：因結(jié)構(gòu)簡單，故維護較油壓系統(tǒng)簡便；

   能耗低：持續(xù)加壓或停止動作時，不必像純液壓系統(tǒng)那樣，馬達需持續(xù)運轉(zhuǎn)，故可節(jié)省能源，且動力來源方

                 便易取，實際能耗相當(dāng)于油壓系統(tǒng)10%-30%；

   無泄漏：能量轉(zhuǎn)換方便，可以做到零泄漏不必擔(dān)心環(huán)境污染；

   不損模：為適應(yīng)工藝需要，沖壓力和工作行程在規(guī)定范圍內(nèi)可達到無極可調(diào)；

   安裝易：多種安裝方式，根據(jù)不同工作場合可在任意角度位置安裝；

   軟著陸：沖壓軟到位技術(shù)，使作動時噪音小及保護您的模具；

   故障少：無油壓系統(tǒng)溫升之困擾；

   空間?。号c普通氣缸及液壓站相比，占用空間面積可小于50%以上；

    產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

    壓印標(biāo)記、彎折型材、模具沖孔、沖印鋼材、型材碰焊、擠模成型、壓平校直、鉚接鍛壓、整型鈑金、緊密裝配、鉚合連接、金屬沖壓。

氣體增壓閥的操作及安裝

    氣體增壓閥又叫氣體增壓泵，在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用非常廣泛，可將普通氣體壓力增壓至上百倍達到高壓氣體，以達到工作目的。下面就為大家介紹下氣體增壓閥的安裝及操作。

    1.氣體增壓閥的安裝

    氣體增壓閥標(biāo)配有兩個開槽安裝支架，增壓閥可以安裝在任意位置，推薦位置為垂直方向，每臺售出增壓閥都會附帶圖紙，標(biāo)注所需的各種尺寸。

    2.預(yù)增氣源鏈接

    增壓閥閥體上都標(biāo)注“進口”，且圖紙上都標(biāo)有端口尺寸及型號。預(yù)增氣體一定要純凈，氣體介質(zhì)若有雜志可能會損壞高壓元件，導(dǎo)致增壓閥運行故障，所以建議大家在增壓閥進氣口安裝過濾裝置。

    3.氣源的鏈接

    供氣回路的安裝時過濾/調(diào)壓閥需盡量開進增壓閥。進氣口端口為G1/4”，閥體上標(biāo)注為”驅(qū)動氣口“，管徑為1/2”，如果管徑較小，增壓閥就不可以以da流量運行。過濾調(diào)壓需按照名稱順序鏈接，靠近增壓閥。

    4.消聲器

    消聲器的使用時用來降低增壓閥運行時的噪音，保證運行環(huán)境的安靜。排氣口端口為G1/2”，標(biāo)記為“出氣口”。

    5.高壓氣體出口的連接

    在增壓閥的配圖上標(biāo)有端口尺寸及型號，增壓閥閥體上標(biāo)注為“出口”，此為高壓出口，所以連接時需要特別謹(jǐn)慎小心，連接件需要大于da輸出壓力。

    6.增壓閥的啟動

    ⑴在打開增壓閥的進氣開關(guān)之前，使用調(diào)節(jié)減壓閥將氣壓調(diào)到“0”PSI

    ⑵確保所有的連接口及所有元件及安裝。

    ⑶將減壓閥（www.ruituo6.com）緩慢調(diào)節(jié)至增壓閥開始啟動，正常情況下增壓閥在15-20PSI壓力下氣動。

    ⑷完成1到3步驟后，調(diào)節(jié)泵的供氣氣壓直達到系統(tǒng)所需輸出壓力為止。