機(jī)床功能在選擇鉆孔機(jī)時(shí)，坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)是主要選擇內(nèi)容。對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)越多，機(jī)床功能越強(qiáng)。但每增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，則機(jī)床價(jià)格增加30%～40%，故不能盲目追求坐標(biāo)軸數(shù)量。自動(dòng)鉆孔機(jī)的輔助功能很多，如零件在線測(cè)量、機(jī)上對(duì)刀、砂輪修整與自動(dòng)補(bǔ)償、斷刀監(jiān)測(cè)、刀具磨損監(jiān)測(cè)、刀具冷卻方式、排屑裝置和刀具壽命管理等。選擇輔助功能要以實(shí)用為原則。在選擇鉆孔機(jī)功能的時(shí)候，還要處理好功能預(yù)留問(wèn)題，應(yīng)結(jié)合用戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、發(fā)展與投資規(guī)劃，對(duì)于生產(chǎn)線用的自動(dòng)鉆孔機(jī)，主要考慮效率和價(jià)格指標(biāo)問(wèn)題，可不必考慮功能預(yù)留。對(duì)中小批量生產(chǎn)用的自動(dòng)鉆孔機(jī)，要考慮產(chǎn)品經(jīng)常變化及適合各種零件的加工的問(wèn)題，功能比效率和價(jià)格更重要，必須考慮功能預(yù)留。在選用鉆孔機(jī)時(shí)，除了需要快速運(yùn)動(dòng)、直線及圓弧插補(bǔ)、刀具補(bǔ)償和固定循環(huán)等基本功能外，還需結(jié)合使用要求，選擇幾何軟件包、切削過(guò)程動(dòng)態(tài)圖形顯示、參數(shù)編程、自動(dòng)編程軟件包和離線診斷程序等。自動(dòng)鉆孔機(jī)廠家

1開(kāi)機(jī)：關(guān)機(jī)間隔至少要10秒，不要連續(xù)開(kāi)關(guān)機(jī)(變頻器過(guò)度充電會(huì)損壞)。

　　2停機(jī)：X.Y軸一定要用[手動(dòng)]移到中間。

　　3開(kāi)機(jī)后一定要做[歸零]動(dòng)作。

　　4當(dāng)噴水變小時(shí)，要補(bǔ)充切削水(無(wú)水空轉(zhuǎn)水泵容易燒掉)。

　　5安裝筒夾要確定有卡住，筒夾表面及安裝孔要清潔干凈(否則會(huì)損壞筒夾及主軸本體/偏擺)。

　　6機(jī)器放置空調(diào)房或通風(fēng)干燥的場(chǎng)所(空調(diào)不得對(duì)控制器直吹)。

　　7電控箱內(nèi)器參數(shù)不得任意調(diào)整。

　　8控制器內(nèi)部參數(shù)不得任意變動(dòng)。

　　9工作臺(tái)面不能用鐵錘敲打，否則會(huì)損傷工作臺(tái)平面度。

　　10設(shè)備使用環(huán)境，設(shè)備避免陽(yáng)光直射和其它熱輻射，避免過(guò)于潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。設(shè)備放置在空調(diào)房?jī)?nèi)，空調(diào)不得對(duì)控制器直吹。

　　11良好的電源保證，為了避免電源波動(dòng)幅度大和可能瞬間干擾信號(hào)等影響，建議增設(shè)穩(wěn)壓裝置或采用專(zhuān)線供電。

　　12設(shè)備不宜長(zhǎng)期封存，購(gòu)買(mǎi)設(shè)備后盡量充分利用，若沒(méi)有加工需求時(shí)，設(shè)備可每周通電1小時(shí)左右~自動(dòng)鉆孔機(jī)廠家

激光的特性:

激光被廣泛應(yīng)用是因?yàn)樗奶匦?。激光幾乎是一種單色光波，頻率范圍極窄，又可在一個(gè)狹小的方向內(nèi)集中高能量，因此利用聚焦后的激光束可以對(duì)各種材料進(jìn)行打孔。以紅寶石激光器為例，它輸出脈沖的總能量不夠煮熟一個(gè)雞蛋，但卻能在3毫米的鋼板上鉆出一個(gè)小孔。激光擁有上述特性，并不是因?yàn)樗信c別不同的光能，而是它的功率密度十分高，這就是激光被廣泛應(yīng)用的原因。

激光有以下三大特性：

· 單色波長(zhǎng)

· 同調(diào)性

· 平行光束

激光加工技術(shù):

激光是20世紀(jì)60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用.激光加工是激光應(yīng)用有發(fā)展前途的領(lǐng)域之一，現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出20多種激光加工技術(shù)。

激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好，對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動(dòng)化加工。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備，已成為企業(yè)實(shí)行適時(shí)生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，為、和低成本的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。

熱加工和冷加工均可應(yīng)用在金屬和非金屬材料，進(jìn)行切割，打孔，刻槽，標(biāo)記等.熱加工金屬材料進(jìn)行焊接，表面處理，生產(chǎn)合金，切割均極有利.冷加工則對(duì)光化學(xué)沉積，激光快速成形技術(shù)，激光刻蝕，摻染和氧化都很合適。