紅棗的烘干技術(shù)工藝流程

   原料選擇→熱燙→干制→包裝。

   操作要點

   原料的選擇  選擇皮薄、肉質(zhì)肥厚致密，糖分高、核小的品種。紅棗干制前，一般只需挑選一下，不作其他處理。    

   熱燙  棗先在沸水中熱燙5～10min，立即冷卻后攤開曬制，可提高干棗的品質(zhì)。

   人工干制  裝載量12～15kg／m~2；初溫55℃，終溫65～75℃；干燥時間12h左右。    

 

紅木，作為一種名貴木材，具有較高的價值，同時很多紅木家具愛好者進(jìn)行收藏，但是在家具廠加工成品前需要經(jīng)過烘干或者自然晾干以后才進(jìn)行深加工，金龍烘干公司的熱泵烘干機在紅木烘干方面就起到很好的干燥除濕作用了。

 圓形真空干燥機屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備，具備真空干燥設(shè)備的固有特征，物料裝在烘盤內(nèi)放置于圓形真空干燥機內(nèi)部的托架上，托架內(nèi)通入熱媒，熱媒的熱量通過烘盤傳遞給物料而干燥。標(biāo)準(zhǔn)型熱風(fēng)機具有較高的溫度適應(yīng)范圍，能夠保證穩(wěn)定的連續(xù)高溫作業(yè)。該設(shè)備由烘盤、托架、箱體、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)組成。其中箱體由內(nèi)壁受壓殼體、保溫層、外封面組成。

   由于在真空環(huán)境中揮發(fā)物的沸點大大降低，所以該類設(shè)備適合熱敏物料的低溫干燥，同時適用于含有高沸點溶劑的低溫?zé)崦粜晕锪稀⒏邷叵乱籽趸?、分解或變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，干燥后溶劑殘留率低，溶劑可回收。干燥∶適用于食品，制藥，造紙，印刷，紡織，木材及糧食加工等行業(yè)的干燥過程用熱。被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

紅木烘干流行的集中干燥方法有四類：

1、微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前理想的木材烘干技術(shù)之一。

2、熱風(fēng)干燥技術(shù)，這是窯干法之一，是通過烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風(fēng)管吸進(jìn)的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，經(jīng)過窯內(nèi)回風(fēng)管輸送至烘干窯頂部熱風(fēng)管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。

3、太陽能烘干法，其烘干原理是通過對太陽能干燥房對內(nèi)部紅木進(jìn)行烘干處理，這種方法操作簡單、但晝夜溫差大可能會造成干燥效率降低，造價高。

4、紅外烘干技術(shù)是指直接對木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進(jìn)行加熱，并通過紅外輻射和熱空氣對對每一塊原料進(jìn)行加熱以及水分控制。