滾剪刀片的基本性能要緊是為了滿足人們的需求。滾刀刀片而異形刀，普通刀只需求簡單的長條形或圓形，并且對物品的切割效果還可以。

　　但形狀刀具要切割或移除一件物品，是以異形切割對使用和形狀有特殊請求。需求。切割刀片的要緊功效是切割物體，是以機械刀片的主要請求是材料堅固。堅硬，耐磨。在使用歷程中，刀片和切割物體發(fā)生劇烈的物理反饋，是以產(chǎn)生高溫。是以，機械葉片的基本特征具備耐高溫性。

 滾剪刀片有非常堅硬的切削刃。 通常，刀片材料的選擇會受到車削加工類型的影響，并會受到工作條件和切削類型的影響。 由于超合金材料的硬度的影響，在選擇葉片的材料時始終考慮圓形刀片的塑性變形的主要問題。

滾剪刀片，在加工和加工過程中，有三個局部需要面對，但也有三大難點，磨損，軟化，變形，這在許多工業(yè)行業(yè)中經(jīng)常看到使用圓形刀片。 軟化是好處之一，它將對功率，質(zhì)量甚至加載圓形刀片的機器產(chǎn)生重大影響。 高速軋制和切割材料的時間，特別是厚度和硬度的數(shù)據(jù)，長壽的沖突可以大大提高溫度，并繼續(xù)工作，很容易呈現(xiàn)出軟化的外觀。 軟化后，切割的力量將對滾動剪刀本身造成不小的傷害。

鎢鋼金分切圓刀片生產(chǎn)工藝

  鎢鋼分切刀片的生產(chǎn)工藝分鎢鋼材料和刀片成型精加工兩種

  A、鎢鋼分切刀片毛坯材料生產(chǎn)工藝

   配料（按適用要求精選碳化鎢粉末 鈷粉末）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→（德國進口真空低壓燒結(jié)爐）低壓燒結(jié)→燒結(jié)后毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗。

特別是隨著科技的發(fā)展，刀具的制造對材料的表面性能的要求越來越高，近幾十年來各種刀具技術(shù)的興起，使熱處理技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進的發(fā)展，這些技術(shù)不但實現(xiàn)了企業(yè)對于刀具性能的要求，在國內(nèi)個刀具材料領(lǐng)域大顯身手，不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢，而且已成為研制各種刀具的重要手段，具有巨大的應(yīng)用潛力。