清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)的電源規(guī)格有以下幾種：

1、洗凈槽中無(wú)液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、 超聲波 震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害； 　　

2、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等； 　　

3、超聲波清洗機(jī)設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行檢查； 　　

4、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，小型清洗機(jī)價(jià)格，否則可能引起工件及缸底的損傷； 　　

6、超聲波清洗機(jī)設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)殼，以免在無(wú)防護(hù)條件下作業(yè)； 　　

6、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；

清洗機(jī)

濾芯清洗機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：    

一:濾芯清洗機(jī)電源進(jìn)線插頭上的安全接地片已于發(fā)生器的機(jī)箱連接，也與清洗槽的外殼連接，使用時(shí)請(qǐng)確保插座內(nèi)的安全接地可靠，以保障人身安全    

二:濾芯清洗機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境下，保證后背離墻至少10厘米以上距離，以利于超聲波發(fā)生器散熱通道的暢通，輸入電源電壓應(yīng)保持在220v±10%的范圍內(nèi).    

三:裝有濾芯清洗機(jī)的清洗槽或振盒，應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈振動(dòng)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查清洗槽內(nèi)水位是否合適，切不可在清洗槽內(nèi)無(wú)水的情況下開(kāi)機(jī).   

四:小心愛(ài)護(hù)傳輸電纜，不可重壓或碰破，開(kāi)機(jī)時(shí)不可拆卸電纜，如需延長(zhǎng)電纜線，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)原接法，兩根線不得互換或短路.

光學(xué)玻璃零件超聲波清洗機(jī)整個(gè)清洗工藝由人工手動(dòng)控制模式完成，共有6個(gè)超聲波清洗工位:1個(gè)純水漂洗槽和1個(gè)慢拉脫水槽、2個(gè)熱風(fēng)烘干槽組成.清洗產(chǎn)品經(jīng)過(guò)有效地超聲波清洗、漂洗、烘干后使之達(dá)到需要的高潔凈度要求。工作過(guò)程是由操作者將裝有工件的清洗籃放入清洗槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間對(duì)工件進(jìn)行超聲波清洗、超聲波漂洗和慢拉脫水后再由人工將清洗藍(lán)取出。 設(shè)備操作面為帶燈旋鈕開(kāi)關(guān)控制，具備明顯看清其工作狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單，鋁蓋清洗機(jī)生產(chǎn)廠家，清洗，質(zhì)量效果好，適應(yīng)大批量生產(chǎn)使用。本機(jī)電控部分均采用件，，設(shè)備具有清洗速度快、生產(chǎn)、清洗效果好、使用方便、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

清洗流程    

超聲波清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→→超聲波漂洗→純水漂洗→慢拉脫水→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干  

清洗槽：槽體有效尺寸（L×W×H）：約 400×350×400（mm），材質(zhì)為SUS304 δ2mm不銹鋼板焊接而成。槽體采用加密特殊焊接，防止液體微滲。

超聲波系統(tǒng)：  震動(dòng)板材質(zhì)為SUS304 δ2mm不銹鋼鏡面板焊接而成。槽底部安裝超聲震子30只，超聲功率1500W，清洗機(jī)，功率連續(xù)可調(diào)可顯示，超聲波頻率：40KHz。 采用日本 “NTK”震子晶片及進(jìn)口粘接技術(shù)。  超聲波發(fā)生器:為外置式控制箱：國(guó)內(nèi)先進(jìn)的全數(shù)字顯示掃頻電路，采用IGBT大功率功放管，膠塞清洗罐生產(chǎn)廠家，帶功率調(diào)節(jié)按鈕、工作頻率指示功能及超聲工作時(shí)間控制功能；超聲輸出強(qiáng)勁有力，工作穩(wěn)定。

加熱系統(tǒng)：清洗槽面底部安裝6KW不銹鋼加熱管，3KW/條。設(shè)自動(dòng)數(shù)顯溫控系統(tǒng)，RT～100℃可調(diào)。溫度感應(yīng)探頭插入清洗液中，以確保準(zhǔn)確測(cè)溫。

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