分裝機圖片

HDF-I單頭高速螺桿分裝機---實現(xiàn)了機電一體化、自動化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居ling先水平，采用單頭連續(xù)裝粉，比同類產(chǎn)品提高xiao率 1 倍。螺桿分裝機采用特殊設計的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準確并能適應各種不同粘度的藥品，單頭螺桿能完成各種裝量，裝量范圍廣，裝量準確，扣塞，適用瓶體范圍廣，本螺桿分裝機設有倒瓶、無瓶、自動停車報警裝置。多功能分裝機的產(chǎn)品特點1、體積小，重量輕，斜拋送料，不擠壓損傷物料，特別適用于易碎物料的分裝。

螺桿分裝機技術參數(shù)（非標僅供參考）

　 ◆生產(chǎn)能力：zhui高320瓶 / 分

　 ◆裝量精度：± 3% —± 5%

　 ◆適應于：多種規(guī)格

　 ◆按塞率：＞ 99.9%

　 ◆分裝方式：連續(xù)

　 ◆功率： 600W

　 ◆電源電壓： 220V 50HZ

　 ◆外型尺寸： 1500 × 750 × 1500mm

                                                            分裝機清潔規(guī)程

折疊程序清潔頻率: 每天操作前、后各清潔1次。 更換品種、規(guī)格時清潔1次。 維修保養(yǎng)后進行清潔。清潔工具:不脫落纖維的超細布。清潔劑:雕牌洗滌劑。消毒:75%乙醇溶液，0.2%新潔爾滅、1%碳酸鈉溶液(每月輪換使用)。清潔方法: 操作前的清潔消毒: ·將不脫落纖維的超細布用75%乙醇溶液浸濕后，擦拭膠塞軌道， 撥盤等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分裝機各部位。工作結(jié)束后的清潔消毒: 將分裝機接觸藥粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺桿、項板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘，再用水清洗干凈后，置電熱烘箱滅菌180℃，2小時。不能干熱滅菌的有機玻璃視粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分鐘，擦凈殘粉晾干后，置于操作臺上，打開臭氧發(fā)生器，消毒1小時。本文章由濟寧亨達整理，本公司主要經(jīng)營口服液灌裝機、粉針分裝機，隧道烘箱、軋蓋機、超聲波洗瓶機，超聲波清洗機等等。 拆下?lián)鼙P，取出膠塞振蕩器，以及軌道撥盤、分裝機，先用用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，后用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清潔完畢，填寫設備清潔記錄，QA檢查員檢查合格后，簽字并貼掛'已清潔'狀態(tài)標示。清潔效果評價:設備清潔后表面應光潔，無藥粉殘留物，無油污。 清潔工具按清潔工具清潔規(guī)程(SOP SC0023)處理，存放于清潔工具間指位置并有標示。

螺桿分裝機的螺桿也是影響裝量的一個方面。5、該機采用高品質(zhì)進口芯片壽命更長，，高速，人性化設計，易于操作。尤其是螺桿的螺距。理論上說螺桿的螺距越小,則裝量相對于越好。但由于藥粉物理性質(zhì)的影響,太小的螺距對于流動性不好的藥粉,將影響裝量。裝量差異反而會越大。根據(jù)一般上機器藥粉的物質(zhì)性質(zhì)。選擇螺距為8一1伍nn】的螺桿適宜。再有螺桿葉片的角度也會影響裝量。

螺桿分裝機的安裝也將影響裝量。分裝機的各部分機械連接都應該牢固,穩(wěn)定。分裝機清洗之后,重新安裝時,螺桿的安裝尤其重要。螺桿的安裝位置是影響裝量的重要因素。螺桿的末端應與料斗出口平行。螺桿偏上或者偏下分裝裝量都不會好。

介紹一下定量分裝機的如何操作與保養(yǎng)

     1、先放進要分裝的物料，按加減鍵設定要分裝的重量，控制面板顯示001時，即為1克

　　2、調(diào)好速度，快中慢三個檔位

　　3、按開始鍵，分裝機即開始運行，到達所到的重量后，嘀的一聲，用手去出料口感應一下，物料會自動分裝下來。

　　保養(yǎng)說明：

　　一、固定的操作人員

　　不要認為包裝機就不需要專業(yè)、固定的人員操控。作為定量分裝機的操作人員必須熟練掌握分裝機的各項程序、操作流程、參數(shù)等等。確保在定量分裝機出現(xiàn)問題時，能夠及時找出故障來源。解決問題。

　　二、清潔

　　定量分裝機必須做到定期清潔，以免各種包裝產(chǎn)品對包裝機造成腐蝕；保證封口紋理清晰；避免長時間使用對包裝機的使用效果造成誤差；新裝機械在使用一周之后必須進行檢查、加油，之后每月都要定期檢查維護。

　三、維護

　　檢查包裝機各部位螺釘是否有松動現(xiàn)象；注意發(fā)電機帶點部位的防塵、防潮、防腐蝕，確保帶電部位干凈，以防電氣故障；注意包裝機械的定期加油潤滑，避免因長期使用造成的機器損壞，影響包裝機械的工作進度。