水穩(wěn)拌合站配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規(guī)定值，保證配料精，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。如要使用外加劑，外加劑應以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應從拌和加水量中扣除。

設(shè)備拌制出的穩(wěn)定土混合料的配比及含水率，水穩(wěn)拌合站可采用取樣分析的辦法進行確定，然后根據(jù)分析的結(jié)果，再次對各配料機及供水流量進行精的調(diào)整。水穩(wěn)拌合站設(shè)備投入正常運行時，應配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負責整套設(shè)備運轉(zhuǎn)的操作，另外二人進行設(shè)備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。水穩(wěn)拌合站發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進行停機處理。


水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過程中的重點。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達到好的質(zhì)量程度。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會造成漆層起包，剝落等。水穩(wěn)拌和站直接影響油漆涂層的附著力。水穩(wěn)拌和站抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。