氣動(dòng)閘閥的性能檢測(cè)：　

（1）閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩； ②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)； ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

（2）閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：

　 ①閥門在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)； ②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

氣動(dòng)閥門的內(nèi)外防腐　

  （1）閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。

?。?）閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。

?。?）閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

如何正確選擇閥門的型號(hào)對(duì)于閥門的壽命及完全發(fā)揮閥門的性能有的取決性的幫助。

正確選擇閥門的條件：

1.所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式

2.工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是、介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等

3.對(duì)閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等

4.安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等

5.對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求

（在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、和流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的和進(jìn)口壓力。）

根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。

管道的終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流向方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)適合安裝的閥門時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。

在管道管路行業(yè)中氣動(dòng)閥門是熟悉不過(guò)一種裝置系統(tǒng)，產(chǎn)品的質(zhì)量如何決定工程質(zhì)量如何，那么好品質(zhì)氣動(dòng)閥門符合哪些要求，性能當(dāng)如何去檢測(cè)呢？

生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)工程所需規(guī)格型號(hào)閥門時(shí)，首先要對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行檢測(cè)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)：

氣動(dòng)閥門流阻系數(shù)檢測(cè)：閥門要進(jìn)去管道輸水。閥門啟閉力矩只閥門處在正常工作壓力狀態(tài)下，保證氣動(dòng)閥門啟閉次數(shù)正常，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密且連續(xù)性。

出廠前檢測(cè)：

內(nèi)部壓力檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在氣動(dòng)閥門開(kāi)啟運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行，測(cè)試氣動(dòng)閥門的閥體能否承受來(lái)自閥門工作壓力2倍大。在氣動(dòng)閥門關(guān)閉運(yùn)行的狀態(tài)下能否承受住來(lái)自兩側(cè)1.1倍的工壓值，保證氣動(dòng)閥門密封性要好無(wú)滲漏。