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發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 15:51  
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角鋼可根據(jù)不同需求組成各種不同的受力構(gòu)件。由于角鋼在使用中具有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機(jī)械強(qiáng)度,被廣泛用于金屬構(gòu)件、工程結(jié)構(gòu)的框架以及各種建筑結(jié)構(gòu)等。但是由于加工不當(dāng),角鋼常常會(huì)產(chǎn)生裂紋,那么應(yīng)如何判定角鋼表面裂紋呢?
了解檢測(cè)區(qū)的結(jié)構(gòu)形狀,分析角鋼受力情況,確定具體檢測(cè)方法,通過檢測(cè)儀器結(jié)合加工工藝,對(duì)裂紋做出正確判定。角鋼表面裂紋判定檢檢測(cè)難點(diǎn)在于角鋼邊沿其形狀不規(guī)則且存在圓弧過度,用超聲波直探頭檢測(cè)時(shí)檢測(cè)方向單一,很容易漏檢,用斜探頭檢測(cè)時(shí),由于形成端角反射,對(duì)缺陷判定難度大。
制彎產(chǎn)生的裂紋的方向垂直于角鋼長(zhǎng)度方向,而裂紋方向平行于角鋼長(zhǎng)度方向,且裂紋細(xì)長(zhǎng),兩端尖銳,故此裂紋是軋制過程產(chǎn)生的,在制彎后裂紋發(fā)生擴(kuò)散,裂紋特征更加明顯。若裂紋方向垂直于角鋼長(zhǎng)度方向,則裂紋是制彎過程產(chǎn)生的。
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如何對(duì)彎管加工中的芯棒的進(jìn)行選擇
彎管加工時(shí),有時(shí)需要使用相應(yīng)的芯棒。然而,如今市場(chǎng)上的芯棒有許多不同的形狀。一般情況下,對(duì)于不同的彎管加工半徑、不同壁厚和不同加工要求的管件,我們需要選擇合適的芯棒。目前,在彎管加工市場(chǎng)上的芯棒可分為兩種類型。
其中一個(gè)是硬芯軸,另一個(gè)是軟芯軸。芯棒的形狀可分為六種類型:1。圓柱形芯軸;2.圓柱形球頭芯軸;3.爪形芯軸;4.鏈條芯軸;5.軟軸芯軸;6.球窩連接芯軸。相比之下,硬芯棒中的圓柱形芯棒,又稱圓柱形球頭芯棒,形狀簡(jiǎn)單,制造方便,廣泛應(yīng)用于彎管加工。
在軟軸類產(chǎn)品中,球窩芯軸具有良好的適應(yīng)性,能滿足不同的變形。因此,這種芯棒產(chǎn)品通常用于彎管加工薄壁或彎管加工半徑較小的管道產(chǎn)品。需要注意的是,在使用球頭芯軸時(shí),還需要根據(jù)特定的相對(duì)彎管加工半徑、相對(duì)管壁厚度和彎管加工角度來確定球頭的數(shù)量。
然而,即使我們選擇了一種特定的形狀,也不能完全保證我們能獲得高質(zhì)量的彎管產(chǎn)品。這是因?yàn)樾据S和管子內(nèi)徑之間的間隙也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如果所選芯軸的球頭直徑較小,彎管加工時(shí)弧內(nèi)側(cè)可能會(huì)出現(xiàn)波浪狀波紋。
甚至不可能避免彎管加工時(shí)弧的外側(cè)不夠光滑的問題。但是,如果直徑過大或球頭的外徑不夠光滑,可能會(huì)導(dǎo)致管壁應(yīng)變,甚至在彎管加工產(chǎn)品的外側(cè)產(chǎn)生凸起。
在加工彎管的時(shí)候常用的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)介紹
彎管加工技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,人們對(duì)彎管產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高。為了保證彎管加工加工的質(zhì)量,必須設(shè)計(jì)合理的彎管加工模具。在模具設(shè)計(jì)和制造中,必須合理地設(shè)計(jì)模具的工藝參數(shù)。金屬?gòu)澒軓V泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域,主要應(yīng)用于汽車、機(jī)械、環(huán)保、化工、民用等行業(yè)。
根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn),彎管加工模設(shè)計(jì)應(yīng)特別考慮幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。一套彎管加工模的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)主要由五部分組成:輪模、夾緊模、導(dǎo)向模、芯桿、防皺板。工作過程如下:芯棒進(jìn)入芯子,夾緊模用輪模夾住管子旋轉(zhuǎn),導(dǎo)向模夾住管子跟隨管子彎管加工,防皺板固定。當(dāng)彎管角度達(dá)到設(shè)定角度時(shí),芯棒退出,導(dǎo)模和夾緊模松開復(fù)位,完成整個(gè)操作。
在彎管加工模設(shè)計(jì)中,核心步驟是輪模的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)通常從這一部分開始。當(dāng)確定產(chǎn)品管的外徑d、壁厚δ和彎管加工半徑r(三個(gè)設(shè)計(jì)元素)時(shí),在設(shè)計(jì)輪模的彎管加工半徑時(shí),必須考慮管的回彈,從而確定模具的彎管加工半徑r'。