銅粉重要和特色的應(yīng)用是粉末冶金領(lǐng)域

銅粉重要和特色的應(yīng)用是粉末冶金領(lǐng)域。在此領(lǐng)域的材料不是通過熔煉和鑄造得到的，例如：彌散強(qiáng)化Cu-Al2O3用來強(qiáng)化和制造焊接電極（用于汽車和其它工業(yè)領(lǐng)域），用于電子部件的熱管理領(lǐng)域W-Cu和Mo-Cu，此類材料需要控制其孔隙率。自潤滑軸承和過濾器是粉末冶金領(lǐng)域典型的應(yīng)用。這些材料要求控制適當(dāng)?shù)目紫堵?，以此含油量達(dá)到優(yōu)良的潤滑效果。

銅粉末通過金屬注射成型工藝可以制造成復(fù)雜形狀的電氣和電子部件，這種產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。我們可以使用高純銅粉，通過提高零件的終密度來提高導(dǎo)電性和熱導(dǎo)率。注射成型工藝可以提高銅粉的致密度，產(chǎn)品的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率隨之提高。

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銅粉霧化法的分類

       霧化法的關(guān)鍵是利用高壓介質(zhì)(水、氣體)擊碎熔融銅液流得到的銅粉，根據(jù)霧化介質(zhì)的不同，又可分為水霧化法和氣霧化法兩種。一般而言，水霧化生產(chǎn)效果比氣霧化好。水霧化時，液態(tài)銅的流速為27kg/min或者更高，采用的水壓為10~14MPa，可制取粉末冶金制品用銅粉。用惰性氣體或者空氣霧化液態(tài)銅，采用的壓力為8~12MPa，制取的粉末顆粒接近球形，生坯強(qiáng)度不夠高，需通過氧化還原工藝使其標(biāo)稱顆粒的形狀形貌滿足粉末冶金制品用銅粉需求。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

霧化銅粉的氧化

       氧化過程對生產(chǎn)性能高低松裝密度銅粉的影響極大。氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)2種方式。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，氧化過程的氧化方式、氧化時間及氧化溫度對生產(chǎn)性能高低松裝密度銅粉的影響極大。靜態(tài)氧化時，銅粉氧化速度十分緩慢，而且容易結(jié)塊；動態(tài)氧化則不然，故其氧化效果甚佳。同時，適當(dāng)?shù)难趸瘻囟群脱趸瘯r間也很重要。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。