高分子聚乙烯煤倉襯板板材具備超耐磨、抗腐蝕、抗沖擊、自潤滑，可制做裝煤、混凝土、石灰粉、礦渣微粉、鹽、谷類類粉狀原材料的料斗、料倉、導(dǎo)槽的內(nèi)襯。大家應(yīng)該采取的技術(shù)措施：1、用吊籠吊著吊入原煤倉進(jìn)行檢查確認(rèn)襯板脫落情況。因?yàn)槊簜}襯板具備的耐摩性、自潤濕性及不粘性，使所述粉狀原材料對(duì)這類超耐磨板材為融入各種各樣自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下的安裝運(yùn)用，可設(shè)計(jì)方案成組裝卡扣結(jié)構(gòu)可按客戶規(guī)定訂制，有利于安裝檢修。如實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)十分困難的媒礦礦井安裝料斗、煤斗，行業(yè)的送料型管等的運(yùn)用，可以解決運(yùn)輸全過程中粘接和堵料這一積重難返難題，保持安全性、率一切正常生產(chǎn)制造。MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal0

高分子量聚乙烯襯板：

    襯板的作用：

　　1、提升研磨介質(zhì)--球和段，2、起研磨作用、3、保護(hù)磨筒體。  

選擇各種襯板主要考慮的是對(duì)研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運(yùn)行軌跡。

超高分子量聚乙烯板材

一、超高分子量聚乙烯板材的簡(jiǎn)介

　　超高分子量聚乙烯板材超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(簡(jiǎn)稱UHMWPE)，是分子量100萬以上的聚乙烯。  

　　分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。熱變形溫度(0.46MPa)85℃，熔點(diǎn)130～136℃。  

　　機(jī)械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤滑性，的耐化學(xué)腐蝕性、噪音阻尼性、耐性等。  

　　使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa，斷裂伸長率350％，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。  

UHMWPE有的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點(diǎn)是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。煤倉襯板碳化的解決方案詳解拆卸清洗采用機(jī)內(nèi)清洗法，清洗擠出機(jī)內(nèi)的碳化物比較容易一些，清洗中空吹塑設(shè)備儲(chǔ)料式機(jī)頭內(nèi)的碳化物很難。UHMWPE流動(dòng)性差，熔融狀態(tài)下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

超高分子量聚乙烯板材的使用說明

　　1 、初次使用，待料倉物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉容量的三分之二后，再行卸料。  

　　2 、運(yùn)行中，要始終保持物料的進(jìn)倉落料點(diǎn)的倉內(nèi)物料堆上，并始終保持倉內(nèi)物料儲(chǔ)存量在整個(gè)倉容量的二分之一以上。  

　　3 、嚴(yán)禁物料直接沖擊襯板。  

　　4 、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計(jì)能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會(huì)影響襯板的使用壽命。  

　　5 、使用環(huán)境溫度，一般不宜大于 80 ℃。  

　　6 、不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動(dòng)緊固件。  

　　7 、物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超過 36 小時(shí)（較粘性物料請(qǐng)不要在倉內(nèi)停留，以防結(jié)塊），含水量小于 4% 的物料可適當(dāng)延長靜止時(shí)間。  

　　8 、在溫度較低的時(shí)候，請(qǐng)注意物料在倉內(nèi)的靜止時(shí)間，避免產(chǎn)生凍塊

　　使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。

煤倉襯板安裝

1、將原煤倉內(nèi)煤粉清理干凈，并搭設(shè)腳手架。

2、把調(diào)好的專用膠料均勻的涂抹在原煤倉內(nèi)壁，逐一鋪設(shè)內(nèi)襯板， 直至結(jié)束。      

3、內(nèi)襯板鋪設(shè)完畢后，將每塊內(nèi)襯板間的縫隙用專用膠料鉤摸填滿。

4、用吊籠吊著吊入原煤倉進(jìn)行檢查確認(rèn)襯板脫落情況。   

5、把內(nèi)襯板脫落比較嚴(yán)重的地方，煤倉襯板施工方案，用角磨機(jī)打磨干凈，陜西煤倉襯板，并露出金屬光澤，煤倉襯板脫落，做好鋪設(shè)內(nèi)襯板的準(zhǔn)備。  

6、施工結(jié)束后，保證新鋪設(shè)的內(nèi)襯板能夠固化24小時(shí)后使用。