不銹鋼直線光軸是一種精密零件，所以對(duì)加工工藝也提出了較高的要求，任何一個(gè)環(huán)節(jié)把握不好的話，整個(gè)直線光軸的質(zhì)量和精度都會(huì)受影響。那么實(shí)際操作過后，大家認(rèn)為不銹鋼直線光軸產(chǎn)品加工過程中哪個(gè)環(huán)節(jié)是難把握的呢？

由于不銹鋼直線光軸的毛坯是圓料，所以其內(nèi)孔的加工是遇到的一大難點(diǎn)，主要是因?yàn)榭子珠L(zhǎng)又小，另一端又是不透的，而且還要使內(nèi)孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工常用的方式是行不通的。

一定要配合先進(jìn)的自動(dòng)控制加工設(shè)備，采用精細(xì)冷拔、精磨和高精細(xì)拋光等法工藝，才能是不銹鋼直線光軸的各縣指標(biāo)都達(dá)到要求，這樣的產(chǎn)品才能更好的被應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備中。

不銹鋼直線光軸的材質(zhì)一般采用軸承鋼比較好，中碳鋼次之，低碳鋼稍差。當(dāng)然價(jià)格也會(huì)有差異。它的表面硬度一般在HRC58以上，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均勻性，硬度測(cè)試達(dá)到洛氏正負(fù)2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之間（視外徑大小而異），中低頻淬火可能導(dǎo)致過深的淬深，對(duì)強(qiáng)度有影響，高頻的淬深一般比較淺，能兼顧硬度和強(qiáng)度平衡。

不銹鋼直線光軸具有互換性，由于對(duì)生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購(gòu)導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲(chǔ)存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲(chǔ)存空間。

隨著直線光軸在我們身邊的普及，隨之會(huì)出現(xiàn)的問題也越來越多，比如說它在使用過程中會(huì)出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象。由于直線光軸淬火組織過熱，導(dǎo)致鋼的晶體粗大，從而造成零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，直線光軸的壽命也降低。

我們要判斷直線光軸是否過熱，可以從軸承零件粗糙口上可觀察到直線光軸淬火后的顯微組織是否過熱，但要確切判斷的話，還是必須觀察顯微組織。若在GCr15鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。

多種功能的結(jié)合使得軸承的運(yùn)動(dòng)具有平滑順暢的循序性，可以將荷重均勻化。并且與直線光軸具有完全的互換性，配合各種軸心的使用達(dá)到不同的作業(yè)效果。真正要細(xì)分的話，直線光軸的種類還是比較多的，有為普通的型號(hào)，但即便普通對(duì)于它的表面硬度要求也很高，所以重點(diǎn)在與它的材料和熱處理方法方面。還有鍍鉻直線光軸，是在普通直線光軸的基礎(chǔ)上鍍了一層硬鉻得到的，因此適用于易長(zhǎng)銹的惡劣環(huán)境中。