撕碎機(jī)的刀具保養(yǎng)需要注意哪些

撕碎機(jī)刀片保養(yǎng)需要注意：

1、撕碎機(jī)刀片的安裝要合理，不合理的安裝，或緊或松，都能導(dǎo)致撕碎機(jī)的刀片無法正常粉碎物料，長期以往只會加重對刀片的損傷。

2、安裝在撕碎機(jī)刀片上的螺絲一定要上緊，太松會使刀片在粉碎時打滑，無法達(dá)到粉碎的效果。

3、撕碎機(jī)在工作時，減少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎時，因過度的擠壓容易把物料內(nèi)的水分?jǐn)D出來，粘在撕碎機(jī)的刀片上容易使刀片生銹。

4、根據(jù)物料的不同，選擇不同的撕碎機(jī)，不要將過硬的物料放置撕碎機(jī)撕碎腔內(nèi)，太硬的容易使刀片磨損，經(jīng)常撕碎一些過硬的物料，直接導(dǎo)致撕碎機(jī)的刀片損壞，無法再粉碎其他物料。

5、撕碎機(jī)在工作前，將撕碎機(jī)的主軸、刀片上清理干凈，不要讓留有雜物，避免在運(yùn)作時，雜物進(jìn)入主軸內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)器無法運(yùn)作。

6、經(jīng)常更換撕碎機(jī)刀片，拆卸下來的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。

7、不要讓撕碎機(jī)直接淋雨，刀片遇水后容易生銹。

撕碎機(jī)的價值體現(xiàn)在撕碎機(jī)刀片上

對于撕碎機(jī)來說，撕碎機(jī)刀片是為重要的部件之一?？梢哉f撕碎機(jī)的價值都是通過撕碎機(jī)刀片來體現(xiàn)的，如果沒有撕碎機(jī)刀片，則撕碎機(jī)根本無法運(yùn)作。也因此，撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量和是否好用，直接影響了撕碎機(jī)在運(yùn)作時候的效果和產(chǎn)出量。

那么什么樣的撕碎機(jī)刀片才是好的呢？撕碎機(jī)刀片應(yīng)該具備怎樣的特質(zhì)？又該如何挑選撕碎機(jī)刀片呢？

首先，一個好的撕碎機(jī)刀片要具備的特點(diǎn)就是耐磨性一定要好。人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)生產(chǎn)制作各種各樣的垃圾，廢棄材料也因此分為很多種類型，從比較軟的塑料薄膜到硬度較高的金屬都會有。一般來說如果是遇到比較軟的物料，那么對于撕碎機(jī)的工作來說還比較好運(yùn)作，但一旦遇上的物料是硬度比較高的，對刀片的磨損會非常大。因此好的撕碎機(jī)刀片一定要具備很高的耐磨性，這也使用的時間才能比較長久，不至于經(jīng)常需要更換，經(jīng)常更換撕碎機(jī)刀片可能會影響撕碎機(jī)的工作效率，降低撕碎機(jī)的產(chǎn)能。所以為了不讓撕碎機(jī)刀片受到損壞，一定要把容易造成破壞的金屬物料挑揀出來。

其次，好的撕碎機(jī)刀片還應(yīng)該具備良好的韌性。撕碎機(jī)作業(yè)時需要撕碎的物料不可能是單一的一種，通常情況下都是將各種混雜的物料放在一起進(jìn)行撕碎，這種情況對撕碎機(jī)刀片的考驗(yàn)非常大。如果撕碎機(jī)刀片的韌性不夠，很有可能會導(dǎo)致撕碎機(jī)在撕碎一些比較硬的物料的時候產(chǎn)生崩裂。而倘若撕碎機(jī)運(yùn)作的主要物料是偏軟性的，這種崩裂就直接導(dǎo)致了撕碎機(jī)刀具的浪費(fèi)，是非常可惜且沒必要的?？梢哉f撕碎機(jī)的價值都是通過撕碎機(jī)刀片來體現(xiàn)的，如果沒有撕碎機(jī)刀片，則撕碎機(jī)根本無法運(yùn)作。

因此選用耐磨性高和韌性高的撕碎機(jī)刀片才是保護(hù)撕碎機(jī)、提高撕碎機(jī)工作效率和提高撕碎機(jī)產(chǎn)能的重要途徑。材質(zhì)不夠好的撕碎機(jī)刀片可能會造成不必要的浪費(fèi)，對于用戶來說既浪費(fèi)時間又浪費(fèi)精力，可能還是平白地浪費(fèi)了用戶的錢。畢竟如果撕碎機(jī)的任何部件有問題，都是需要進(jìn)行更換的。因此好的撕碎機(jī)刀片一定要具備很高的耐磨性，這也使用的時間才能比較長久，不至于經(jīng)常需要更換，經(jīng)常更換撕碎機(jī)刀片可能會影響撕碎機(jī)的工作效率，降低撕碎機(jī)的產(chǎn)能。

雙軸撕碎機(jī)刀具成分及工藝發(fā)展

今天馬鞍山市川陽機(jī)械科技有限公司小編為大家普及一下雙軸撕碎機(jī)刀片的成分有哪些以及刀片的工藝發(fā)展：

一、刀片成分：

合金鋼 、合金工具鋼、刃具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼等

二、刀片工藝發(fā)展：

近年來，刀具材料的表面強(qiáng)化(潤化)技術(shù)發(fā)展很快，有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強(qiáng)化技術(shù)來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的主要措施，采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。撕碎機(jī)已經(jīng)成為再生資源的重塑者，是機(jī)械行業(yè)爭相制造的重要器械。

磨損是發(fā)生在工件表面的過程，因此，強(qiáng)化工件表面就顯得十分重要。鋼的表面強(qiáng)化技術(shù)有著悠久的歷史，譬如，滲碳技術(shù)至少可以追溯到兩干多年前中國的漢朝，而一千多年前的中國史書中已有關(guān)于碳氮共滲工藝的記載。近幾十年來，各種各樣的表面強(qiáng)化技術(shù)與裝備發(fā)展迅速，采取必要的表面強(qiáng)化及表面改性措施，不僅可以節(jié)約大量的原材料，而且可以賦予工件表面層以各種特殊的、作為整體材料難以得到的組織結(jié)構(gòu)與性能，從而取得蕞優(yōu)異的耐磨性能和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。如今，表面強(qiáng)化技術(shù)已成為刀具(包括耐磨材料)的研究與應(yīng)用的一個重要發(fā)展方向。只有在日常工作中對撕碎機(jī)刀片的使用進(jìn)行以上方面的注意和了解，才能夠保證撕碎機(jī)具有良好的作業(yè)效果和產(chǎn)量。