二手卷板機工作中常見的問題：

二手卷板機工作完畢，輥子回來不到原點，這一現(xiàn)象一般是操控系統(tǒng)缺點引起的。所以在查看上述部件未果的情況下，還應(yīng)查看絲杠、絲母、溜板、步進電機減速器等部分，當(dāng)有部件曲折、變型、或有異物卡住時會使工作阻力增大，當(dāng)?shù)退俟ぷ鲿r，現(xiàn)象不明顯，但高速工作時則不能徹底戰(zhàn)勝工作阻力而形成丟步。

二手卷板機工作完畢，上輥回來原點時越位，這種現(xiàn)象一般是由機械傳動系統(tǒng)工作阻力太大引起的。這一缺點替換開關(guān)三極管即可消除。所以，簡易卷板機是較凌亂的機—電一體化設(shè)備，因而在出現(xiàn)缺點時也要從卷板機的機械結(jié)構(gòu)和電氣操控兩個方面概括分析。操控高壓驅(qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉(zhuǎn)矩不行，形成回零丟步，致使輥子回來不到原點。而回零時步進電機高壓驅(qū)動，工作速度高，力矩大，又沒有費勁阻力，步進電機工作正常不丟步。若手動盤車沒有異常，則是操控系統(tǒng)有缺點，應(yīng)按照1的過程進行查看。

三輥對稱型機械式卷板機焊接結(jié)構(gòu)件工藝流程板材進廠檢驗—板材預(yù)處理—下料—坡口加工—焊接—焊縫檢驗—退火處理—粗加工—振動時效—精加工—表面除銹、防腐—涂面漆。

技術(shù)要求

焊接結(jié)構(gòu)件所選用材質(zhì)為Q235A，各結(jié)構(gòu)板厚按計算確定，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性和長期安全使用要求，并符合卷板機和鋼結(jié)構(gòu)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)必要焊接接頭必須開坡口焊透，焊腳高度不低于兩相焊件中薄者的厚度。

鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭必須進行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)均勻、美觀、與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未焊熔合、氣孔等缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)件焊接完成后，機加工前必須進行應(yīng)力消除處理。

弧線下調(diào)三輥卷板機

主驅(qū)動系統(tǒng)由電動機通過多級雙圓弧齒輪帶動兩下輥旋轉(zhuǎn)，由鏈傳動帶動上輥旋轉(zhuǎn)。為了匹配上、下卷彎工件過程中的線速度，在鏈傳動機構(gòu)中設(shè)置瞬時滑動裝置。為了實現(xiàn)預(yù)彎板材時的準(zhǔn)確定位，在傳動系統(tǒng)的高速級設(shè)置漲縮制動。由于三個工作輥均為主動輥，避免了卷彎小筒徑和卷彎薄板時打滑。

輔助驅(qū)動系統(tǒng)由液壓泵站供油，通過執(zhí)行閥組實現(xiàn)下輥弧線升降、傾倒側(cè)軸承體立起與傾倒，并調(diào)節(jié)對料裝置的翻轉(zhuǎn)與復(fù)位。

擺動液壓缸的承載能力大，與同規(guī)格傾斜下調(diào)式升降液壓缸比，體積可減小1／4。為了保證機器的精度，要求轉(zhuǎn)臂具有足夠的強度和剛度。小型卷板機的轉(zhuǎn)臂采用Q235－A板材焊接，焊后時效處理；大、中型卷板機采用ZG310——570材料鑄造，調(diào)質(zhì)處理，上輥平衡機構(gòu)采用上壓式，其作用是保證傾倒側(cè)軸承體倒下后，上輥處于水平狀態(tài)。該機構(gòu)由軸瓦、滾動軸承。調(diào)整絲桿、鎖緊螺釘?shù)冉M成。

在傾倒側(cè)上輥端部裝有卷錐形工件裝置由套筒、滾動和滑動軸承、定位鍵、摩擦塊等組成。由于錐形工件展開是一個扇形，卷彎時只需將小端靠緊摩擦塊減速，實現(xiàn)線速度大端快、小端慢，就可方便地卷成錐形。

錐體卷板機的齒型偏差： 

①滾齒后普遍的齒型偏差，其中軸頸出棱、齒型不符合不正確稱和根切，可看出去；而齒型角偏差和周期時間誒差必需議決儀器設(shè)備才華測到。應(yīng)當(dāng)強調(diào)，偏差是齒型偏差的幾類獨立反映形勢，具體齒型偏差常是所述幾類形勢的累加。

②三個輥齒型偏差創(chuàng)造造成的不安原因緣由是：滾刀在生產(chǎn)制造、修磨和安裝 中存有偏差，次之是數(shù)控車床事兒臺旋轉(zhuǎn)中存有的小周期時間拐角偏差。下邊剖析這種偏差對齒型偏差的危害。