?硬質(zhì)合金刀具的材料

硬質(zhì)合金刀具的材料、幾何參數(shù)對(duì)切削力、切削熱有重要的影響，正確選擇刀具，對(duì)減少零件加工變形至關(guān)重要。

（1）合理選擇刀具幾何參數(shù)。①前角：在保持刀刃強(qiáng)度的條件下，前角適當(dāng)選擇大一些，一方面可以磨出鋒利的刃口，另外可以減少切削變形，使排屑順利，進(jìn)而降低切削力和切削溫度。切忌使用負(fù)前角刀具。②后角：后角大小對(duì)后刀面磨損及加工表面質(zhì)量有直接的影響。切削厚度是選擇后角的重要條件。粗銑時(shí)，由于進(jìn)給量大，切削負(fù)荷重，發(fā)熱量大，要求刀具散熱條件好，因此，后角應(yīng)選擇小一些。精銑時(shí)，要求刃口鋒利，減輕后刀面與加工表面的摩擦，減小彈性變形，因此，后角應(yīng)選擇大一些。③螺旋角：為使銑削平穩(wěn)，降低銑削力，螺旋角應(yīng)盡可能選擇大一些。④主偏角：適當(dāng)減小主偏角可以改善散熱條件，使加工區(qū)的平均溫度下降。

硬質(zhì)合金刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)囊饬x

硬質(zhì)合金刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)囊饬x例如

，要鏜一個(gè)φ40mm的孔，確定要用到兩把刀,先用鉆頭鉆到φ38，再用鏜刀鏜到φ50mm，此時(shí)機(jī)床已經(jīng)設(shè)定工件零點(diǎn)，而編程時(shí)一般都是讓刀具快速下降到Z3.的高度開(kāi)始切削,若是以鉆頭對(duì)刀確定工件座標(biāo)系的Z原點(diǎn)，則鉆頭鉆削時(shí)不會(huì)撞刀。當(dāng)換上鏜刀時(shí)，如果沒(méi)有設(shè)定刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償而程序中同樣設(shè)定快速下降到Z3.這時(shí)當(dāng)鏜刀比鉆頭短時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)鏜孔鏜不通的現(xiàn)象，而當(dāng)鏜刀比鉆頭長(zhǎng)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)撞刀。

刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值測(cè)量方式的比較

硬質(zhì)合金刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值測(cè)量方式的比較

用機(jī)上手動(dòng)測(cè)量方法測(cè)量刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值麻煩且需要很多占機(jī)調(diào)試時(shí)間，因此效率低，但投資少. 當(dāng)用同一把刀加工其它的工件時(shí)就要重新設(shè)置刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值。

用機(jī)外刀具預(yù)調(diào)儀或自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)裝置測(cè)量不占用有效機(jī)時(shí)，把刀具調(diào)整工作事先在刀具預(yù)調(diào)儀上完成，而且機(jī)床在加工運(yùn)行時(shí)，還可在對(duì)刀儀上測(cè)量其它刀具的長(zhǎng)度，不必因?yàn)樵跈C(jī)床上對(duì)刀而占用機(jī)床運(yùn)行時(shí)間，提率，充分發(fā)揮加工中心的作用，但是需添置刀具預(yù)調(diào)儀設(shè)備，成本較高。如果大家想學(xué)習(xí)更多UG知識(shí)可以加小編QQ：770573829領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料和課程，使用刀具長(zhǎng)度作為刀長(zhǎng)補(bǔ)償，可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值。