鋼護筒加工需要注意的問題

常見加工的鋼護筒有灌注樁鋼護筒，樁基鋼護筒，灌注樁鋼護筒，打樁鋼護筒，鉆孔鋼護筒，鋼護筒，基樁鋼護筒，鋼支撐，水下鋼護筒，橋梁打樁鋼護筒，鋼結構鋼護筒，樁基鋼護筒等產(chǎn)品。

鋼護筒加工需要注意的問題

鋼護筒加工需要注意的問題有很多，這里我們主要說說一下幾點。

1、鋼護筒下料一定要精準，避免在后續(xù)拼接時出現(xiàn)不必要的麻煩；

2、鋼護筒焊接時一定要確保焊接質(zhì)量，避免鋼護筒施工時出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象；

3、鋼護筒包邊，鋼護筒可以盡量包邊，是為了加固鋼護筒。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，鷹潭鋼護筒，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，鋼護筒加工費，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝特點：

1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

2.成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

鋼護筒/鋼套筒就是在進行回旋鉆孔、旋挖鉆孔、沖孔灌注樁樁的過程中

由于土質(zhì)不穩(wěn)定，施工鋼筋混凝土護壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護壁對孔樁進行保護，防止塌孔避免影響施工進度及安全。鋼護筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個圓形的兩頭都是空的桶。

 鋼護筒/鋼套筒的作用：能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔，還可以隔離地表水，導向鉆頭，固定樁位，保護操作原地面等。鋼護筒/鋼套筒一般比樁徑大20-40cm，埋置深度視土的性狀而定，平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度小于1%。

鋼護筒的用途：鉆孔灌注樁僅在樁的上部設置?？卓阡撟o筒長度高度一般采用1.8m.~2m左右；護筒埋深大于1.5m，護筒外側及高出原地面30cm的部分用粘土填筑并夯實。并使護筒平面位置中心與樁設計中心一致，中心偏差不得大于5cm，傾斜角度偏差不大于1%?？卓阡撟o筒設置主要是確保樁的定位不產(chǎn)生偏離/預防施工過程產(chǎn)生孔口塌孔/以防施工時孔內(nèi)泥漿外溢產(chǎn)生現(xiàn)場污染/減少或避免鋼筋籠安裝入孔時與樁孔壁碰撞。

在鉆孔灌注樁中，常埋設鋼護筒來定位需要鉆的樁位。護筒為鋼護筒，壁厚10mm，護筒定位時，先以樁位中心為圓心，根據(jù)護筒半徑在土上定出護筒位置，護筒就位后，施加壓力將護筒埋入約50cm。如下壓困難，可先將孔位處的土體挖出一部分，鋼護筒加工，然后安放護筒埋入地下。在埋入過程中應檢查護筒是否垂直，若發(fā)現(xiàn)偏斜，應及時糾正。陸上護筒埋放就位后，將護筒外側用粘土回填壓實，以防止護筒四周出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，回填厚度約40-45cm，頂端高度高出(水面)地面0.4-0.6m，

筒位距孔心偏差不得大于50mm

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