全自動上料吸灰機(jī)結(jié)構(gòu)與原理

全自動上料吸灰機(jī)主要由羅茨風(fēng)機(jī)、分離筒、閉風(fēng)器（星型卸料器）、連接管路、輸送管等部分組成。一、碼頭散裝水泥的氣力卸料系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)是吸嘴及輸料管安裝在吊架上，吸嘴的下垂開關(guān)和吊架的俯仰及旋轉(zhuǎn)均在操作室內(nèi)控制，可實(shí)現(xiàn)對不同位置進(jìn)行吸引，水泥經(jīng)一級旋風(fēng)分離器分離后，由排料閥排出，含塵空氣經(jīng)袋式除塵器排至大氣。其工作原理是，由羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)吸咀，軟管將物料吸入，通過分離筒，空氣與物料分離，物料旋轉(zhuǎn)向下落到閉風(fēng)器，經(jīng)閉風(fēng)器到風(fēng)機(jī)出口端，由正壓氣流通過輸送管路壓送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過分離筒的篩網(wǎng)筒和連接管路的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入風(fēng)機(jī)。

1、風(fēng)機(jī)：為羅茨風(fēng)機(jī)，主要由風(fēng)機(jī)殼體、葉輪、軸承管和電動機(jī)等部件組成，三角帶傳動。

2、分離筒：是物料與氣流分離的裝置，起到一定的分離、過濾作用。

3、閉風(fēng)器：由殼體、閉風(fēng)器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成，與電機(jī)直連。

4、輸送管：4~8英寸橡塑管。

5、電控箱：選配。

6、集塵箱：用于收集塵土，選配。

7、行走端：由機(jī)架和行走輪、牽引桿（選配）等組成，可作短途移動。

8、除塵器：用于進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的空氣除塵可減輕風(fēng)機(jī)磨損，提高風(fēng)機(jī)使用壽命，選配。

9、壓送料斗：單獨(dú)壓送時使用，選配。

10、消聲器：選配。

全自動上料吸灰機(jī)應(yīng)用及特點(diǎn)

全自動上料吸灰機(jī)用途，氣力輸送都能用到什么地方？全自動上料吸灰機(jī)的應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于糧食、港口、化工、冶金、電力、鑄造、食品等領(lǐng)域。

先說總結(jié)：全自動上料吸灰機(jī)的用途有很多，基本上一般粉體，粒體物料都可以用氣力輸送來達(dá)到我們的輸送要求。

   全自動上料吸灰機(jī)新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝的廣泛推廣，以及自身技術(shù)的不斷完善和提高，自動控制新技術(shù)的應(yīng)用，系統(tǒng)參數(shù)的優(yōu)化，裝置結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，使氣力輸送技術(shù)作為現(xiàn)代物流的一個重要環(huán)節(jié)，將會發(fā)揮應(yīng)有的作用。4、運(yùn)行中應(yīng)注意物料中的雜物大塊（如磚頭，鐵塊，木塊等）吸入機(jī)器，可能造成閉風(fēng)器損壞。下面介紹氣力輸送技術(shù)在現(xiàn)代工程中的應(yīng)用。

氣力輸送用途

一、造型材料氣力輸送的特點(diǎn)

1、造型材料的種類很多。在鑄造行業(yè)中，幾乎所有原材料都可以采用氣力輸送，包括粉狀物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒狀物料（石英砂、鑄造再生砂、鐵丸、鋼丸等）；粘性物料（型砂、舊砂等）。

2、實(shí)現(xiàn)多種工藝要求。含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進(jìn)氣力輸送。在氣力輸送過程中可實(shí)現(xiàn)多鐘工藝要求，從而提高鑄造用砂的質(zhì)量，如氣力輸送中可以達(dá)到物料的混合、冷卻、烘干、分級、除塵等作用，達(dá)到鑄造舊砂再生效果，噴丸、拋丸清理鑄件后的鐵丸和鋼丸破碎率較高，采用氣力輸送可達(dá)到分級、除塵多種效果。

3、輸送量大。一條現(xiàn)代化的靜壓造型生產(chǎn)線所需的造型材料每小時的周轉(zhuǎn)量達(dá)200噸（其中煤粉、粘土粉的用量為8~10T，新砂的用量為15~20T）。

4、輸送距離較遠(yuǎn)。鑄造廠內(nèi)運(yùn)輸，車間工部之間的物料輸送從10多米至數(shù)百米。

5、良好的除塵效果。鑄造行業(yè)粉塵濃度高、溫度高、勞動強(qiáng)度高。采用氣力輸送可以解決某些其他機(jī)械化輸送設(shè)備帶來的環(huán)境污染，改善鑄造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。全自動上料吸灰機(jī)

二、多種形式的氣力輸送系統(tǒng)

多種形式的氣力輸送系統(tǒng)

   鑄造行業(yè)氣力輸送形式分稀相和濃相，吸送和壓送。根據(jù)被輸送物料的特性和工藝要求來選用氣力輸送類型。

1、粉狀物料的氣力輸送。而我廠研制生產(chǎn)的粉體氣力輸送設(shè)備，具有風(fēng)壓低、操作簡單、維修量小等特點(diǎn)，通過長期運(yùn)行，實(shí)踐證明，其性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，無粉塵污染，是理想的氣力輸送設(shè)備。粉料氣力輸送一般采用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐間斷輸送。該系統(tǒng)是由倒料機(jī)、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成。粉料氣力輸送主要為機(jī)械化造型線相配套的砂處理混砂機(jī)提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉，經(jīng)電子稱量，按重量配比后放入混砂機(jī)內(nèi)，一般砂處理工部由多臺混砂機(jī)組成，卸料點(diǎn)為2~10個，輸送距離一般為20~100m，輸送輸送生產(chǎn)率為6~10t/h。

2、粒狀物料的氣力輸送。而清潔的空氣則由上部排出經(jīng)排風(fēng)管道，工業(yè)鈣粉氣力吸灰機(jī)，從羅茨鼓風(fēng)機(jī)(真空泵)排氣口排入大氣。鑄造行業(yè)料料有干、濕石英砂、樹脂再生砂、水玻璃再生砂，實(shí)型鑄造及V法鑄造砂（鉻鐵砂、橄欖石砂等）以及鐵丸、鋼丸等，均可采用正壓濃相氣力輸送。用單臺發(fā)送罐間歇輸送；也可用雙罐并聯(lián)組合，一臺輸送，一臺裝料交替進(jìn)行，基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。

根據(jù)進(jìn)氣的方式及物料壓縮空氣混合狀態(tài)不同，發(fā)送罐形式可分為渦流式、推壓式、推送式、噴射式、流態(tài)化式等都屬濃相氣力輸送。

   氣力輸送技術(shù)在電力發(fā)電廠的應(yīng)用

   氣力輸送在燃煤電廠的使用越來越廣泛，主要原因是燃煤電廠產(chǎn)生的粉煤灰在化工、建材市場實(shí)現(xiàn)了綜合利用。邙峰機(jī)械作為輸送機(jī)的生產(chǎn)廠家，我們對氣力輸送機(jī)的工作過程以及相應(yīng)的分類做出一個介紹，幫助更多用戶在選擇使用中減少難度。粉煤灰采用水處理的方式效益低，耗水量大，水污染嚴(yán)重，而氣力除灰可將靜電除塵器收集的飛灰經(jīng)氣力輸送至灰?guī)旆考刑幚?。由于靜電除塵器多電場，具有灰粉粒度分級的作用，可實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)灰級處理并貯存。

一、負(fù)壓氣力除灰與分選一體化系統(tǒng)

   該系統(tǒng)是利用負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)的真空泵和氣灰分離，結(jié)合蝸殼式氣流分級，使負(fù)壓輸送與分選一體化。系統(tǒng)由電除塵器灰斗，氣動卸灰器，進(jìn)風(fēng)閥和灰管線切換組成。

二、正壓氣力除灰系統(tǒng)

正壓氣力除灰系統(tǒng)

  正壓氣除灰系統(tǒng)是以壓縮空氣作為輸送介質(zhì)，將干灰輸送到灰?guī)旎蚱渌攸c(diǎn)，由于它具有輸送距離遠(yuǎn)、輸送量大，系統(tǒng)設(shè)備少的特點(diǎn)，廣泛用于我國的燃煤電廠。

三、雙套管紊流氣力除灰輸送系統(tǒng)

采用雙套管特殊管道結(jié)構(gòu)等技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)長距離（大于1公里）輸送。該系統(tǒng)工藝流程和設(shè)備組成與常規(guī)正壓氣除灰系統(tǒng)基本相同，倉泵仍采用上引式流化倉泵，不同之處是輸送管道采用特殊結(jié)構(gòu)，使輸送空氣保持連續(xù)紊流。

四、電廠噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送

    我國對電廠大氣中SO2排放指標(biāo)實(shí)行嚴(yán)格控制。常用的二種脫硫方法：一是用循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐內(nèi)摻燒石灰石粉；二是在煙道后單獨(dú)設(shè)立一套煙氣脫硫系統(tǒng)。

   氣力輸送技術(shù)在化工行業(yè)的應(yīng)用

化工工業(yè)中的原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著生產(chǎn)過程自動化，具有全密封式的氣力輸送是一種為理想的物料運(yùn)輸設(shè)備。

一、（PVC）連續(xù)脈沖氣力輸送

   脈沖氣力式氣力輸送系統(tǒng)，是一種負(fù)——正壓復(fù)合式雙罐連續(xù)脈沖氣力輸送系統(tǒng)。

   該系統(tǒng)由兩部分組成：吸送部份，PVC粉料用人工倒入圓振篩內(nèi)過篩，經(jīng)吸嘴輸送管道送至旋風(fēng)卸料器入中間料斗，氣源采用水環(huán)式真空泵；壓送部分，物料經(jīng)氣動蝶閥進(jìn)入上發(fā)送罐，同時下發(fā)送罐輸送，當(dāng)物料輸送至下料位計(jì)時，平衡閥開，上下發(fā)送罐壓力平衡，進(jìn)料蝶閥開，物料進(jìn)入下發(fā)送罐，然后蝶閥關(guān)閉，上罐排氣進(jìn)料，下發(fā)送罐不停連續(xù)輸送。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)。

全自動上料吸灰機(jī)介紹

在電力設(shè)備的使用過程中，我們會用到各類系統(tǒng)設(shè)備，不同的設(shè)備發(fā)揮不同的作用。全自動上料吸灰機(jī)的應(yīng)用很常見，今天小編就來給大家分析下氣力輸送系統(tǒng)的具體工作原理。

全自動上料吸灰機(jī)由擴(kuò)散室、混合室、活動風(fēng)管，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、混合室、進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)。

氣力輸送系統(tǒng)在進(jìn)料過程中，物料通過專用進(jìn)料閥進(jìn)入發(fā)送罐中。粉煤灰采用水處理的方式效益低，耗水量大，水污染嚴(yán)重，而氣力除灰可將靜電除塵器收集的飛灰經(jīng)氣力輸送至灰?guī)旆考刑幚?。發(fā)送罐內(nèi)的氣體通過平衡閥釋放出去，便于進(jìn)料，同時消除了阻礙物料流動的反向壓力。一旦發(fā)送罐被裝滿，由料位計(jì)、電接點(diǎn)壓力表或者稱重傳感器發(fā)出信號，專進(jìn)料閥和排氣閥關(guān)閉并且密封。然后往發(fā)送罐內(nèi)通入壓縮氣體，當(dāng)達(dá)到一定值時，出料閥自動開啟，發(fā)送罐內(nèi)的壓縮氣體與物料相混合，同時向輸送管線施壓。物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發(fā)送罐和輸送管線內(nèi)的物料排空為止。

當(dāng)輸送管線接近變空時，發(fā)送罐內(nèi)壓力降為零。此時進(jìn)氣閥門關(guān)閉，待發(fā)送罐及管線內(nèi)的氣體排空后，關(guān)閉出料閥、平衡閥，啟動發(fā)送罐專用進(jìn)料閥。開始下一個輸送循環(huán)。

全自動上料吸灰機(jī)

 隨著社會的高速開展，節(jié)能減排，低碳環(huán)保成為當(dāng)今一個熱點(diǎn)話題和重視目標(biāo)，作為新興產(chǎn)業(yè)的運(yùn)送泵環(huán)保力量運(yùn)送職業(yè)也不斷開展壯大，其經(jīng)濟(jì)效益更高，效勞范疇更廣，逐步開展成為支柱產(chǎn)業(yè)。化工工業(yè)中的原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著出產(chǎn)過程自動化，具有全密封式的氣力輸送是一種最為理想的物料運(yùn)輸設(shè)備。力量運(yùn)送設(shè)備廠技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)不是一個全新的話題，企業(yè)為了生計(jì)采取了一系列的創(chuàng)新與補(bǔ)救措施，積極主動的情緒讓職業(yè)一度有了新鮮的血液，任何形式的改動都建立在不斷的實(shí)踐與過錯的糾正的狀態(tài)下才能積極的向好的方向開展，力量運(yùn)送設(shè)備的開展相同如此。

 咱們出產(chǎn)的力量運(yùn)送設(shè)備是利用力量壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充沛吸收現(xiàn)代力量運(yùn)送兩相流的理論，經(jīng)多年運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐總結(jié)，針對粉體力量運(yùn)送工藝中很多中、近距離要求接連運(yùn)送的特色而開發(fā)的專用設(shè)備，它與其它一些應(yīng)用于火電廠除灰體系、水泥、冶金、化工、碼頭號體系等職業(yè)的力量運(yùn)送設(shè)備特色：

  1. 結(jié)構(gòu)簡略、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠、運(yùn)送安穩(wěn)。

  2．操作簡略、安置方便靈敏 。

  3．全密封、無污染運(yùn)送，滿足本身環(huán)保及工程對所輸物料的質(zhì)量要求：因?yàn)檫x用低正壓、全密封運(yùn)送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因而不會引起所需物料性質(zhì)的任何改動。