本次預(yù)制拼裝綜合管廊采用遇水膨脹的橡膠圈防水承插式接頭，墻壁內(nèi)外側(cè)凹槽內(nèi)填充雙組份密封膏。預(yù)制綜合管廊接頭施工順序:

(1) 預(yù)制水泥管廊模具加工對(duì)接采用承插口形式，管廊承插口端均放置膠圈，用膠漿粘結(jié)于插口處穩(wěn)固，保證管廊對(duì)接后膠圈固定不移位并與承口端形成一定擠壓、止水;

(2)管廊承插口端對(duì)接完成之后，在管廊內(nèi)周接口結(jié)合縫隙處采用雙組分聚硫密封膏進(jìn)行密封，進(jìn)行二次防水。

           水泥管廊模具加工芯模振動(dòng)成型工藝通常采用干法生產(chǎn)方式，芯模整體的高頻振動(dòng)會(huì)使混凝土液化并振動(dòng)密實(shí)，振動(dòng)過程中會(huì)導(dǎo)致水泥產(chǎn)生一定的活化，從而提高了混凝土強(qiáng)度,較高的混凝土密實(shí)度可以保證足夠的強(qiáng)度進(jìn)行立即脫模，可大幅度的減少成型模具數(shù)量,縮短生產(chǎn)周期，從而降低生產(chǎn)成本。芯模振動(dòng)成型的原理為:振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的激振力隨距離振動(dòng)器的距離增大而不斷遞減、衰弱，其次，方形的模具在其角落、拐角處模具的穩(wěn)固性越高，因此在生產(chǎn)過程中，方形模具的四角所需的激振力大，實(shí)際傳遞的振動(dòng)力小。

      水泥管廊模具加工與城市地鐵隧道工程通常采用的6米至8米規(guī)格的盾構(gòu)管片制造不同，這種超大直徑的管片模具制造，在軍事工程范疇用處寬廣，但是這種管片模具在尺寸增大的同時(shí)，型位公差并沒有相應(yīng)增大，此外，依據(jù)管片的構(gòu)造方式，模具的側(cè)模板增加了錐面的凸臺(tái)和錐面的凹槽。為了防止模具上蓋板過重，設(shè)計(jì)成帶有中間活動(dòng)蓋板的構(gòu)造方式。這對(duì)模具的自主設(shè)計(jì)和加工制造及裝配，都提出了更高的請(qǐng)求。