異形彈簧加工方法——銳增彈簧

 一種：大彈簧加工，大彈簧因?yàn)樗木€徑很大、熱卷線徑達(dá)到16-200毫米，所以它又被稱(chēng)為熱卷彈簧，它的生產(chǎn)加工過(guò)程采用熱卷工藝，它被加熱后容易扭曲成型、而且回彈性很小，當(dāng)制作成型后再經(jīng)過(guò)淬火處理即可。

 第二種：機(jī)車(chē)彈簧，之所以被稱(chēng)之為機(jī)車(chē)彈簧就是因?yàn)槠淝?qiáng)度或者你也可以說(shuō)硬度很高，其制作加工過(guò)程和大彈簧加工大體相似，只是在前期彈簧材料的軋制、卷制、拉撥等過(guò)程要求更加嚴(yán)格而已。

第三種：壓縮彈簧，因?yàn)槟艹惺艿牧Σ皇且话愕拇笏运环Q(chēng)之為壓縮彈簧。制作過(guò)程相比前兩種難度高了不是一個(gè)檔次啊，它再制造的過(guò)程中由于考慮到制成成品后的成品合格，所以除了如機(jī)車(chē)彈簧和大彈簧的設(shè)計(jì)制作過(guò)程以外，它的前期制作有點(diǎn)特殊要求就是材料截面得是圓形，這樣有利于制成后它的回復(fù)能力能很大保持。

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異型彈簧小知識(shí)——銳增彈簧

異型彈簧與常規(guī)彈簧稍有區(qū)別就是彈簧本身是不規(guī)則的，有彎曲和大量復(fù)雜的角度設(shè)計(jì)·而制造加工手藝也是相對(duì)比較有要求，設(shè)備也是比較有要求·一般是電腦機(jī)繞制·因繞制角度多，折彎多，所以生產(chǎn)速度慢·因其復(fù)雜程度，異型彈簧的生產(chǎn)加工往往可以代表一個(gè)公司的技術(shù)水平。 常見(jiàn)的彈簧分為：壓縮彈簧　，拉伸彈簧，扭轉(zhuǎn)彈簧．異型彈簧， 異型彈簧主要就是存在復(fù)雜的空間角度，不規(guī)則的彎折等等  

異形彈簧材料應(yīng)具備優(yōu)良的表面狀態(tài)和疲勞性能：彈簧工作時(shí)表面承受的應(yīng)力大，而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開(kāi)始的，對(duì)于用在重要場(chǎng)合的彈簧都要求有幾百萬(wàn)次，幾千萬(wàn)次甚至更長(zhǎng)的循環(huán)壽命，這就對(duì)材料的疲勞性能提出了很高的要求。影響材料疲勞性能的因素很多，如材料的化學(xué)成分、硬度、鋼材的純凈程度、表面質(zhì)量和金相組織等，尤為重要的是材料的表面質(zhì)量。材料的表面缺陷，如裂紋、折疊、鱗皮、銹蝕、凹坑、劃痕和壓痕等，都易使彈簧在工作過(guò)程中造成應(yīng)力集中。其應(yīng)力集中的部位常常是造成疲勞破壞的疲勞源。疲勞源還易在表面脫碳的部位首先發(fā)生，因此嚴(yán)格控制脫碳層深度也是一個(gè)很重要的質(zhì)量指標(biāo)。為提高彈簧材料的表面質(zhì)量，可以對(duì)材料表面進(jìn)行磨光或拋光，在鋼絲拉拔前采用剝皮工藝剝除一層材料表皮，這樣可以將大部分表面缺陷去掉。彈簧熱處理時(shí)可采用控制氣氛或真空熱處理，防止表面脫碳和氧化。

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彈簧表面的光飾處理方法-銳增彈簧

 近幾年來(lái)，彈簧外表進(jìn)行光飾(整)處理也被繃簧設(shè)計(jì)者有所知道。光飾(整)技術(shù)是將繃簧直接放人歪斜離心式或許螺旋振動(dòng)式、渦流式等系列的光飾機(jī)中，并參加適當(dāng)?shù)难心チ?、研磨劑和水，進(jìn)行光整加工。一般光整約20—30min，詳細(xì)光整時(shí)刻視繃簧形狀和設(shè)備量多少而定。

　　光整完畢后取出彈簧，而且用自來(lái)水沖刷潔凈，然后浸入SM系列水膜置換防銹油中數(shù)分鐘后取出。這時(shí)繃簧外表附上一層5μm防銹油膜，該油膜維護(hù)繃簧不受銹蝕。這種處理方法大大減少了傳統(tǒng)繁瑣的工序，如脫脂、清潔、酸洗、去氫等。

當(dāng)前采用光飾(整)技術(shù)的彈簧有：

油泵油嘴用柱塞繃簧和噴油器調(diào)壓繃簧;冰箱壓縮機(jī)用支承繃簧等。光飾(整)處理和慣例的氧化或鍍層處理的繃簧，兩者之間的功能(壽數(shù))以及抗蝕性等對(duì)比，還待進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)后，作出較牢靠的定論。

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