小型立式液壓打包機不主動切帶的故障原因剖析及排除方法

小型立式液壓打包機不主動切帶的故障原因剖析及排除方法

首先從液壓打包機原理剖析:

傳統(tǒng)液壓打包機的結構由：本體座、出收帶體系、傳動體系、控制體系

本體座：切刀組、上下滑板、凸輪組、后擺桿、前擺桿

出收帶體系：出收帶輪組、、下分機、離合器、捆緊調理組

傳動體系：電機、皮帶、皮帶張緊塊、電磁離合器、減速機、離合器、齒輪。

控制體系：開關、保險絲、變壓器、單片機、線索、微動開關

機器不主動切帶的故障現(xiàn)象： 工作中捆包物在機器上，拿不下來，按下復位按鈕，機器正常工作 。

故障剖析：依故障現(xiàn)象而言，問題出現(xiàn)在：出收帶體系，收帶輪組、平衡桿調理、捆緊調理組、微動開關、切帶控制器、單片機、小型立式液壓打包機打包帶厚薄不均 。

小型立式液壓打包機

一、小型立式液壓打包機的特點：

小型液壓打包機外觀時尚、做工精細，四道捆包槽，三面包板，單邊進料，方便操作；配有防回彈倒鉤，安全開關及開啟安全連鎖機構；采用電器控制元件，操作方便、耐用、無需調試即可使用，手動捆包、自動翻包；剛性壓板結構，方便回收多種廢料，快速壓實，噪音低，，非壓力行程工作時，壓板自動歸位空載避免高油壓狀態(tài)降低電量。切記：電機旋向與指示方向相反轉動時，時間不能超過2秒，否則將損壞主油泵。

二、小型液壓打包機的使用說明：

1、將打包繩子串過小型液壓打包機后面的自動彈緊裝置，并順著打包帶槽安放，之后將打包帶捆扎到打包槽底端的拉駐上，旋轉自動彈緊裝置90度，關上底門鎖住。

2、投入物料，當物料裝到壓盤高度時，關緊上門，按下“向下”按鈕，設備自動運行，壓實（硬紙板以外的物料投料高度只能微高于底門）。

3、壓盤向下移動壓縮達到較大壓力后自動回程，回到完全打開位置，壓縮打包約束時，壓盤停在壓縮物料的預設位置。

4、打開小型立式液壓打包機門將綁繩從前向后穿過底部線槽并通過壓盤線槽回到前面，用手將綁繩拉緊打結，用手推打包拉桿，將拉桿推到固定的位置，卡緊，按“向上”按鈕，油缸的回程將捆扎好的包捆自動翻出（打開下門時不允許門前站人，以免門彈開誤傷）。

5、小型液壓打包機包捆彈出后，復位打包拉桿進行下壓動作，然后移走包捆，關門并鎖緊進入下一個打包循環(huán)任務。

小型立式液壓打包機的優(yōu)點

小型立式液壓打包機具有差的粘合效果的原因是溫度可能太高或不夠。 如果使用特殊的皮帶，粘度很差，需要非常準確的溫度。 可能是電壓不夠。 一定要使用延長線，需要連接較粗的電線而不是太長的電線; 打包機中間切割器下方的軸承可能會斷裂，導致發(fā)熱，根本不能粘合。

廢紙板打包機的電動擺桿上的長拉彈簧損壞，由于無法將奇怪的手拉到該位置，可能導致粘附力差; 打包機電動鋼板的位置不準確，高低或左右太遠，過高和過低都會撞到上下pp帶，左右會撞到左右工具，所以 它不能進入加熱，應根據(jù)具體情況進行調整; 自動打包機如果發(fā)出煙霧的微型風扇出現(xiàn)故障，會導致溫度過高，影響包裝效果。2、用低黏度的專用清潔油，清潔時將油參加液壓打包機的油箱并加熱到50-80攝氏度。

小型立式液壓打包機不停送帶的原因：皮帶的電位器有故障，只要更換; 只要更換按鈕，皮帶按鈕上就會出現(xiàn)綠色按鈕或其他故障; 如果沒有捆綁，它將被切斷。  只要擰緊，廢紙板打包機的松動調整就太大了; 磁性紙板打包機的開關失敗與磁感應。

小型立式液壓打包機的維護

小型立式液壓打包機不管我們平時是經(jīng)常使用還是偶爾使用都是離不開保養(yǎng)的，但是平時維護也要注意一些細節(jié)的。接下來就和小編一起來了解一下吧。

一、定時檢修維護

1、定時檢查廢紙打包機的各部件螺絲，以免出現(xiàn)松動或掉落的情況；

2、停機時應使兩熱封輥處于張開位置，以防燙壞包裝材料。

3、定時給廢紙打包機的個齒輪結合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑。加注潤滑油時，不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶老化的損壞。

4、注意電氣部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內及接線端子需要保持干凈，以防電氣故障；

二、日檢修維護

1、上班前檢查各油管部位是否有漏油現(xiàn)象。擦拭設備，按規(guī)定潤滑加油。檢查各部位鏈接軸銷、是否可靠?？者\轉檢查廢紙打包機聲音是否正常。

2、上班過程中注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓，保險是否正常。

3、上班結束后關閉開關，清紙屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。

三、周檢修維護

周檢修維護由設備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般小型立式液壓打包機2h，精、大、稀設備4h。

1、外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。

2、操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、方便可靠。

3、液壓潤滑 清洗油線、濾油器，油箱添檢查油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

4、電氣系統(tǒng)擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。