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發(fā)布時間:2020-12-19 08:34  
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世澤自動拉鉚機的使用說明,你知道多少?
全自動拉鉚機安裝好后,因為初次使用的原因,所以還需對機器進行調(diào)試.
1.由于全自動拉鉚機機器都是定制的,所以顯示屏內(nèi)的參數(shù)一般不需另行調(diào)整,如需調(diào)整,請參照后述參數(shù)調(diào)整方法.
2.氣壓的調(diào)整:一般情況下,氣壓不需要調(diào)整,機器外部亦無法調(diào)整,如確需調(diào)整,可拆開機箱面板,旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)節(jié)閥,加大或減小氣壓即可,一般氣壓在3.5-4kgf/c㎡為宜.
3.振動力的調(diào)整:振動力的調(diào)整分振動盤調(diào)整旋鈕(上)和軌道調(diào)整旋鈕(下).一般情況下,振動力不需要調(diào)整.
a如發(fā)現(xiàn)拉鉚釘在振動盤上料速度過慢,可調(diào)節(jié)振動盤調(diào)整旋鈕(上),使之能正常供料即可,注意振動力不宜過大;b如發(fā)現(xiàn)拉鉚釘在直線軌道上運行過慢,可旋轉(zhuǎn)軌道調(diào)節(jié)旋鈕,使之到合適的速度即可,合適的速度是指拉鉚釘在軌道上能正?;瑒佣幌嗷D出為宜.
世澤擁有著10數(shù)年自動化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗,專為企業(yè)和廠家定制自動拉釘機。已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機,大大節(jié)省勞動成本,提高生產(chǎn)效率,真正實現(xiàn)了解放了人員呆板的、枯燥的、每天都是一個重復(fù)的動作,讓人去干更有意義和有效率的事情。
在設(shè)計之初,我們自動化拉釘機設(shè)備就為企業(yè)和廠家考慮人員兩倍以上效率設(shè)計,通過巧妙的機械結(jié)構(gòu),加上合理的用料,借鑒不同行業(yè)和國外先進機械結(jié)構(gòu)和控制技術(shù)相結(jié)合,真正打造一臺高品質(zhì)自動化設(shè)備。
世澤拉釘機應(yīng)用領(lǐng)域:
世澤自動拉釘機適用于將各種材質(zhì)各種厚度的兩層或多層板件通過拉鉚釘連接起來的拉鉚接作業(yè),廣泛應(yīng)用于機箱、機柜、燈飾、汽車、船舶、飛機、小家電、服務(wù)器、電烤箱、微波爐、白酒包裝等行業(yè)的拉釘作業(yè).
世澤拉釘機能自動將拉鉚釘裝入到拉釘槍嘴上,不需裝釘時間;不需移動裝釘時間,拉好一粒拉釘后,只需將槍嘴移到第二個需拉釘位置即可;左手僅需扶持工件對好孔;自動裝釘,不會遺失拉釘,臺面干凈,拉釘損耗小;右手持拉釘槍;不需用手接觸拉釘,干凈衛(wèi)生;無需培訓期,即刻上崗;
為什么要買非標自動化設(shè)備?
和各行各業(yè)的各戶接觸久了,開始思考這個看似已有明確答案的問題.因為人工成本在上升,效率還保持不變或是上升空間有限.所以希望通過自動化設(shè)備生產(chǎn)的方式代替現(xiàn)行的人工生產(chǎn)方式.
所以,要買非標自動化設(shè)備.看似沒有邏輯的答案,如果再展開去看企業(yè)的現(xiàn)狀、運營和未來所面對的竟爭.制造企業(yè)針對為什么要買自動化設(shè)備的問題還有必要再深入思考后再下決策.
1.前期的成本投入
通常情況下,自動化設(shè)備的前期投入較高,少則幾萬,多則十幾萬或是更高.收到這個投入的時間通常是要一年或是超過一年以上.這里排除特別的計算方式,只為了說明投入和回收成本這件事.計算的方式:導(dǎo)入設(shè)備可以代替的人數(shù)乘以月平均工資和總額再除以設(shè)備的采購預(yù)算,即是可回收的周期.這是一個簡單的計算方式,方便理解投入和回收成本這個問題.有些企業(yè)導(dǎo)入自動化設(shè)備是從未來3~5年企業(yè)發(fā)展趨勢的角度來考慮,人工成本是其次.如果是這種情況,在企業(yè)有資金投入或是有相應(yīng)的規(guī)劃的前提下.力源自動化非常贊成這種投入.如果企業(yè)僅僅是因為現(xiàn)行人工成本上升,產(chǎn)品利潤低而考慮用設(shè)備代替人,就是用機器人代替人.全自動鉚釘上料機,我們建議企業(yè)在導(dǎo)入自動化設(shè)備這事上再三思而后行.
2.訂單的穩(wěn)定性
不少客戶所在行業(yè)或是產(chǎn)品的特殊性,通常是小批量多品種的生產(chǎn)狀態(tài).如果訂單持續(xù)穩(wěn)定,去考慮自動化設(shè)備開發(fā)還有意義或價值.如果訂單不穩(wěn)定,則不建議去導(dǎo)入自動化設(shè)備.即使是訂單持續(xù)穩(wěn)定,小批量多品種的生產(chǎn)狀態(tài)要導(dǎo)入自動化設(shè)備或是半自動化的生產(chǎn)方式還要考慮到的設(shè)備共用性的問題.不共用,則導(dǎo)入的必要性和性價比低,共用則要考慮實現(xiàn)自動化的可行性以及復(fù)雜程度,還有成本的增加.