通風(fēng)管道的用途分類

通風(fēng)管道的用途分類

一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等；

通風(fēng)管道形狀分類

一般有：圓形、矩形、螺旋形等；

通風(fēng)管道加工工藝

可分為角鐵法蘭風(fēng)管，共板法蘭風(fēng)管。

通風(fēng)管道應(yīng)用

風(fēng)管主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中，應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及：電子工業(yè)無(wú)塵廠房?jī)艋到y(tǒng)，食品無(wú)菌車(chē)間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場(chǎng)醫(yī)院、工廠及寫(xiě)字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)，工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦抽放用抽放系統(tǒng)、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng)...等等；PS：常被影視、動(dòng)漫中開(kāi)發(fā)成逃生及潛入專用路線。

共板式法蘭風(fēng)管簡(jiǎn)介

共板式法蘭風(fēng)管又稱無(wú)法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料，減少工程投資；降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，頗受施工企業(yè)歡迎。

法蘭風(fēng)管簡(jiǎn)介：

共板法蘭風(fēng)管主要由角碼、法蘭夾，及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接，這種形式風(fēng)管雖然造價(jià)較低（減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量），但是實(shí)際應(yīng)用起來(lái)不如角鋼法蘭牢固，漏風(fēng)量也較大，且必須通過(guò)機(jī)床進(jìn)行加工，手工制作幾乎不能實(shí)現(xiàn)它的制作，通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。但是人防工程是不允許用共板法蘭連接。

生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管需要的設(shè)備有：

多功能剪板機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與勾碼沖床。

通風(fēng)管道安裝這10點(diǎn)要記牢

安裝通風(fēng)管道時(shí)應(yīng)記住以下10點(diǎn)

1、風(fēng)管板和法蘭的外形應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

2、為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，下料時(shí)在膠接側(cè)預(yù)留20mm鋁箔。

3、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，管道需要分段連接，可在地面或支架上連接。一般安裝順序?yàn)橄雀珊笾Ч堋?

4、根據(jù)季節(jié)性溫度、濕度和粘結(jié)性能確定蕞佳粘結(jié)時(shí)間后，用角尺和鋼卷尺調(diào)整垂直度和對(duì)角線偏差，使之符合要求。

5、風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密，法蘭不得錯(cuò)開(kāi)，滑動(dòng)連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

6、檢查并調(diào)整連接管道的平整度。這一步非常重要。

7、安裝后的管道布置應(yīng)清潔，支架和管道不得傾斜。

8、管道及附件的可拆卸接口和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在便于操作的位置，不得安裝在墻壁或地板上；與氣管連接的氣閥部件應(yīng)單獨(dú)支撐固定。

9、防火閥的易熔板應(yīng)安裝在迎風(fēng)側(cè)，防火閥與墻體的距離不應(yīng)大于200mm。

10、起吊管道時(shí)，嚴(yán)禁在管道上下站立。同時(shí)，管道內(nèi)外不應(yīng)有重物，防止墜落物傷人。同時(shí)，管道應(yīng)無(wú)荷載。

?通風(fēng)管道保溫材料是怎樣的？

通風(fēng)管道穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長(zhǎng)度為伸縮縫寬度加100mm。通風(fēng)管道保溫材料為巖棉時(shí)保溫應(yīng)采用鐵角包裝帶，打包帶間距為0.6~0.7m。通通風(fēng)管道規(guī)格在400mm以下的支吊架間距不大于4m,規(guī)格在400mm以上的通風(fēng)管道支吊架間距不大于3m.

1、通風(fēng)管道水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;通風(fēng)管道垂直安裝，垂直度的允許偏差每m不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。

2、管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長(zhǎng)度為150~300mm.金屬軟管及非金屬軟管長(zhǎng)度不得大于2m,并不用有死彎或塌凹。

3、主通風(fēng)管道吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。

4、法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm，中壓送風(fēng)距離不大于100mm。

5 、通風(fēng)管道彎頭處、三通處、閥門(mén)處、必須加吊架、管道長(zhǎng)度超過(guò)15m,防晃支架不得少于一個(gè)。

6、通風(fēng)管道吊架距不保溫通風(fēng)管道邊緣為30mm，距保溫通風(fēng)管道保溫層邊緣距離為30mm。

7、通風(fēng)管道保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨(dú)保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。濟(jì)南通風(fēng)管道水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。

8、通風(fēng)管道與法蘭壓邊寬度應(yīng)為6~9mm，接觸嚴(yán)密并順直。

9、玻璃鋼通風(fēng)管道法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm,法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為3~5mm。