制造撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

撕碎機刀片溫度變化的原因：

　　1、撕碎機刀片表面粗糙度和質地、材料種類等與工件和撕碎機刀片摩擦系數有關的因素也對撕碎機刀片的溫度產生影響。刀片由于它的切削形態(tài)，所以自身極易蓄積熱量，在切削面上容易形成高溫。

　　2、影響刀片溫度的因素是切削系統(tǒng)單位時間的發(fā)熱量，發(fā)熱量與切削功率呈正比關系。即切削力及切削速度越大，刀片的溫度越高。不過即使切削力相同，根據刀片切削角、后角、切削類型、刀刃的磨損狀態(tài)等條件。

　　3、撕碎機刀片和切屑及已加工面的接觸狀態(tài)的不同，刀刃附近的溫度分布也不相同。物料切削的切削力雖然小，但切削速度高，切削功率與金屬切削基本相同或更高，因此物料切削也會和金屬切削產生同樣的切削熱。

使用撕碎機刀片需要注意什么呢？

　　1.使用撕碎機刀片的時候一定要放在穩(wěn)定的地方，因為我們知道撕碎機刀片在使用過程中會震動。如果放在不是很穩(wěn)定的地方，震動的時候肯定會動。如果一邊太低，會導致撕碎機刀片翻車。因此，在使用撕碎機刀片時，有許多面部需要注意。

　　2.撕碎機刀片切碎的材料也進行了測量，并非所有的廢料都適合其切碎功能。比如厚金屬塊、硬材料，或者這些超過撕碎機刀片碎料尺寸范圍的材料，必然會造成粘料，嚴重損壞設計。嚴格遵守規(guī)則撕碎機刀片。

　　3.很多用戶在使用撕碎機刀片的過程中會長時間不休息的運行，這無疑是非常危險的。首先，使用中的損壞非常大，很容易導致使用壽命降低。

　　4.長期工作對電機的使用非常有害。我們知道馬達是機器的重要組成部分。所以為了延長撕碎機刀片的使用壽命，在使用時一定要按時操作。