催化燃燒設(shè)備其它工作流程的分類

1、預(yù)熱式

　　這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前，需要在預(yù)熱室內(nèi)對其進(jìn)行加熱升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進(jìn)行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

　　2、自身熱平衡

　　有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。

　　3、吸附

　　這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來進(jìn)行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進(jìn)行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。

催化燃燒設(shè)備在使用時的注意事項

1、活性炭脫附溫度應(yīng)保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，注意溫度達(dá)到130℃則會引起活性炭自燃。

　　2、注意不要處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進(jìn)行常溫吸附，而且不防水。

　　3、避免處理含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵；不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如廠、橡膠廠等行業(yè)。

　　4、設(shè)備機身和配件配套使用，配件避免私自拆裝。

　　5、避免催化燃燒設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)。

　　6、若發(fā)現(xiàn)主機有異聲或異味等情況，應(yīng)立即停止使用，并及時維修。

　　7、催化燃燒設(shè)備周圍避免堆放雜物，留出一定的空間便于機器散熱。

　　8、長期停用需切斷電源。

　　9、雖然催化燃燒設(shè)備能處理各種各樣的有機廢氣，但是為了設(shè)備安全，避免吸具有化學(xué)腐蝕性的污染物、建筑垃圾等，不要吸水或潮濕的物件。

　　10、催化劑需定期更換。

催化燃燒設(shè)備的抗磨損方法

1、使用更加抗磨損材料：在制作催化燃燒設(shè)備時應(yīng)該選用更加耐磨損的材料，例如復(fù)合金屬等材料。

　　2、涂抹法：將耐磨材料按照比例混合成內(nèi)置涂層涂抹在機器內(nèi)部。

　　3、內(nèi)襯法：將耐磨材料加工成一定的形狀作為內(nèi)襯的裝置安裝在機器內(nèi)部。

　　在選用合適的耐磨材料時不可以貪圖一時的小便宜而使機器磨損更加嚴(yán)重，一定要選用與機器合適耐磨原材料才可以達(dá)到客戶想要的效果。