簡(jiǎn)單地根據(jù)以下原則來(lái)估算所需的氣流速度

　　在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以簡(jiǎn)單地根據(jù)以下原則來(lái)估算所需的氣流速度:

　　1、對(duì)于粒徑均勻的物料，氣流速度一般為懸浮液速度的1.5 ~ 2.5倍，物理性能好取下限，物理性能差取上限。

　　2. 對(duì)于粒徑不均勻的物料，如果大粒徑物料占比大于40%，則根據(jù)大粒徑物料的特性選擇氣流速度，一般采用兩倍懸浮速度比較合適。

　　3、對(duì)于粉狀物料，由于很容易附著在管壁上，所以粉狀輸送系統(tǒng)的氣流速度往往是懸浮速度的幾倍甚至幾十倍。當(dāng)采用高濃度輸送時(shí)，可采用低速輸送。

氣力輸送材料粒徑和形狀對(duì)輸送階段具有巨大影響

考慮氣力輸送材料因素

　　粒徑和形狀對(duì)輸送階段具有巨大影響，因?yàn)樗鼪Q定了流動(dòng)性以及移動(dòng)材料需要多少空氣。這指的是每個(gè)粒子的形狀。

　　散裝密度是其散裝形式的材料，有助于確定氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及將散裝從一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方所需的內(nèi)容。

　　水分含量會(huì)影響流動(dòng)性，是設(shè)計(jì)氣動(dòng)系統(tǒng)時(shí)的重要考慮因素。水分會(huì)導(dǎo)致材料粘結(jié)管道堵塞。

　　易碎性是指材料粉碎的容易程度。許多材料在與管道表面接觸或者彎頭碰撞時(shí)。如果您擔(dān)心這一點(diǎn)，應(yīng)使用較低的速度來(lái)減少顆粒破碎變形

　　粘結(jié)性意味著材料在壓力下會(huì)相互粘附，從而在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生問(wèn)題。

　　吸濕性是材料容易吸收空氣中水分的能力。這些材料可以涂覆在輸送線的壁上并導(dǎo)致堵塞。使用干燥空氣可有助于減少管線中的水分。

粉體輸送設(shè)備作業(yè)原理:利用壓縮空氣

　粉體輸送設(shè)備作業(yè)原理:利用壓縮空氣通過(guò)真空發(fā)生器發(fā)生高真空完成對(duì)物料的運(yùn)送，不需要機(jī)械式真空泵，具有構(gòu)造簡(jiǎn)略、體積小、免修理、噪音低、操控便利、消除物料靜電和符合GMP需求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器發(fā)生的高真空，使被運(yùn)送的物料杜絕了分層表象，確保了混合物料成分的均一性，是壓片機(jī)、填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)和振動(dòng)篩等機(jī)械主動(dòng)上料的設(shè)備。

　　氣力流化粉體輸送設(shè)備的特點(diǎn)

　　本產(chǎn)品可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費(fèi)，的氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象，系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)單即裝即用，不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便，可以方便的隨處移動(dòng)使用，即放即用，免安裝調(diào)試。

　　粉體在工業(yè)生產(chǎn)中影響巨大，大部分制成品在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)直接或者在某個(gè)階段涉及到粉體。在當(dāng)前大環(huán)境下，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程從而使產(chǎn)品質(zhì)量和收益化是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)意義上講，在生產(chǎn)中很大程度上是依靠工程師的經(jīng)驗(yàn)去優(yōu)化生產(chǎn)流程并解決問(wèn)題。然而，新的技術(shù)可以有效的幫助預(yù)測(cè)粉體在每個(gè)生產(chǎn)流程中的狀態(tài)。