Mn13高錳耐磨板的規(guī)格是用腰寬的厘米值來表示的，如10號鋼。其腰寬為10cm，Mn13高錳耐磨板的種類有熱軋普通鋼、輕型鋼和寬平行腿鋼（H型鋼），我國熱軋普通鋼的腰寬為100～630mm。表示為No0～No63。腿內側壁斜度為16。軋制鋼的孔型系統(tǒng)有直軋孔型系統(tǒng)、斜軋孔型系統(tǒng)和混合孔型系統(tǒng)，Mn13高錳耐磨板，此外。Mn13高錳耐磨板還可以采用特殊軋法。

直軋孔型系統(tǒng)，直軋孔型系統(tǒng)是指鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)，其優(yōu)點是軋輥軸向力小。軸向小，不需工作斜面。孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。

Mn13高錳耐磨板的浸蝕磨損就是指鋼件工作中與所在的自然環(huán)境物質產生化學變化或是產生電化學腐蝕產生浸蝕物質，例如鐵表層與氣體中的co2反映轉化成鐵的氧化物，這種金屬氧化物與表層的結合性較差，非常容易從鋼件表層掉下來造成磨損。

疲憊磨損較常出現(xiàn)在Mn13高錳耐磨板翻轉或是翻轉兼拖動的磨擦表層，鋼件在交替變化地應力的功效下，促使表層過軟地區(qū)造成塑性形變，當地應力超出原材料的抗拉強度，會在基礎薄弱的地區(qū)造成裂痕，裂痕在地應力的功效下能持續(xù)拓展，裂痕長短超過一定值之后造成，導致點蝕剝落的狀況。

Mn13高錳耐磨板分析產生極化的原因，可依據電極反應步驟控制電極反應速率的理論。陽極極化的原因產生陽極極化主要有陽極過程緩慢、金屬濃度、金屬表面膜等方面的原因。

陽極過程是金屬失去電子而溶解成水化離子的過程。在腐蝕原電池中，金屬失掉的電子迅速由陽極流至陰極，但一般金屬的溶解速度卻跟不上電子的遷移速度，這必然破壞了雙電層的平衡，使雙電層的內層電子密度減小。

所以陽極電位就往正方向移動，產生陽極極化。這種由于陽極過程進行緩慢而引起的極化成為金屬的活化極化或電化學極化由于陽極表面金屬離子擴散緩慢，會使陽極表面的金屬離子濃度升高，阻礙金屬的繼續(xù)溶解。

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