折彎加工材料的選擇要求:

1.冷軋板SPCC，主要用于電鍍和烤漆，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2.熱軋板材SHCC，材料T≥3.0mm，也用于電鍍，涂漆零件，成本低，但難以成型，主要采用平板件。

3.鍍鋅板SECC、SGCC。 SECC電解板分 N材料、P材料，N材料主要不經(jīng)表面處理，成本高，P材料用于噴涂零件。銅；主要用于導電材料，表面處理是鍍鉻、鉻，或者不經(jīng)處理，成本高。

折彎加工行業(yè)的特點:

1，減少了大量的工具，無需復雜的工具即可加工復雜的零件。如果要更改零件的形狀和尺寸，只需修改零件加工程序，該程序適用于新產(chǎn)品開發(fā)和修改。

2，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適合飛機加工要求。

3，多個品種、的生產(chǎn)效率高，可以減少生產(chǎn)準備時間、機器的調(diào)整和工藝檢查，并減少因使用切割量而產(chǎn)生的切割時間。

4，它可以處理難以通過傳統(tǒng)方法加工的復雜輪廓，甚至可以處理不可加工的零件。

首先，就是選用材料，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同作用，選用不同材料，一般需從產(chǎn)品的用途和成本上來考慮；其次，要審核圖面，要編寫零件的工藝流程，知道零件圖的各種技術(shù)要求，是對零件工藝流程編寫的重要環(huán)節(jié)；然后就是選擇好材料的展開，選擇好方向；折彎開關(guān)刀處于切削位置，安裝在底座和下模、模具上，并使開關(guān)機寸或單位、腳開關(guān)手柄或上下模的上下擺動，并用旋鈕加壓D軸零鎖模模具的完成過程。最后就是根據(jù)鈑金件不同的結(jié)構(gòu)，采用不同的工藝流程來加工。 折彎生產(chǎn)加工是一個比較細致的工作，需要專業(yè)的操作才可以加工好。

由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼板進行折彎加工時因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，延伸率低，導致所需變形力大；有強烈的回彈傾向；工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；光纖激光切割配備伺服裝置和光傳輸裝置,使用光纖傳輸激光切割,重用專注,專注于系統(tǒng)對不同厚度板材多聚焦系統(tǒng)的各種三維金屬板材切割的多方面的,滿足客戶的需求。在選擇壓刀具時要選擇熱處理硬度應(yīng)達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎具高一個數(shù)量級。東莞市廣信鋼材加工經(jīng)營部是各種種新舊工程預埋，鋼板加工，鋼板銷售的企業(yè)。我們的優(yōu)勢在于新舊利用，設(shè)備全，業(yè)務(wù)熟，人際廣，經(jīng)驗充足，合理利用，運輸一條龍，為客戶節(jié)約成本提供方便。