相對(duì)于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過(guò)程中具有以下突出的優(yōu)勢(shì)：

　　1.僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上；無(wú)需機(jī)加工、翻模或開(kāi)模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測(cè)試（萬(wàn)次以上）;適合用3D打印技術(shù)制造快速樣件的領(lǐng)域包括：汽車(chē)零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、電動(dòng)工具、家具廚衛(wèi)、運(yùn)動(dòng)用品、日化品包裝等。

　　

（3）避免直接開(kāi)模具的風(fēng)險(xiǎn)性由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬(wàn)乃至幾百萬(wàn)，如果在開(kāi)模具的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問(wèn)題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開(kāi)模風(fēng)險(xiǎn)。（4）使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具開(kāi)發(fā)出來(lái)之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷(xiāo)售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早。 [1]

由于模型制作不同開(kāi)模加工成型，還是有很多弊端的，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是會(huì)帶來(lái)一些影響，那么模型到了以后，就需要做一些檢查，一種是加工檢查，一種是設(shè)計(jì)檢查。

1，加工檢查

A，外觀模型檢查，是否與設(shè)計(jì)符合，表面處理工藝是否與設(shè)計(jì)一致，整體效果是否達(dá)到了預(yù)想的效果。

B，結(jié)構(gòu)模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設(shè)計(jì)干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。

C，模型測(cè)數(shù)，是否在設(shè)計(jì)的合理可控范圍內(nèi)，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi)，產(chǎn)品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型制作說(shuō)明上特別標(biāo)注，哪些是重點(diǎn)尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。

D，配件數(shù)量是否有遺漏，不要到時(shí)候要裝機(jī)了，卻東少西的就麻煩了。

例如：我們常見(jiàn)的電視機(jī)等家用電器、手機(jī)、電話機(jī)外殼等通訊設(shè)備等產(chǎn)品，是把塑料加熱軟件注進(jìn)模具冷卻成型生產(chǎn)出來(lái)的，電飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，模具是工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。