沖壓自動化生產(chǎn)線的材料和生產(chǎn)方式選擇

隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，造車四大工藝沖壓行業(yè)也隨之蓬勃發(fā)展。為適應不斷增長的產(chǎn)量，各種自動化生產(chǎn)線應運而生，并隨著不件產(chǎn)品的特征需求，被賦予不同的生產(chǎn)方式。為方企業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品特點選擇不同的生產(chǎn)方式，文章對常見的沖壓自動化生產(chǎn)線進行分類：級進模沖壓、多工位沖壓、串聯(lián)沖壓，并對各生產(chǎn)線特點及選擇方式作以簡要剖析。

自動化沖壓生產(chǎn)線主要有：級進模沖壓、多工位沖壓、串聯(lián)沖壓，因其各自所具備的特點，被應用于生產(chǎn)不同的汽車鈑金制件，以其各自獨有的優(yōu)勢，在汽車自動化、生產(chǎn)系統(tǒng)中發(fā)揮著巨大作用。

沖壓自動化生產(chǎn)線各自特點進行對比及分析，依據(jù)其特點，對生產(chǎn)線的選擇方式進行說明。故可方便各企業(yè)結合自身制件特點。

沖壓自動化生產(chǎn)線的選擇因素：一般綜合考慮以下因素來選擇沖壓生產(chǎn)線的種類。

（1）產(chǎn)品材質(zhì)：包括材料種類、成形性能、硬度等，木制紙漿**設備，來衡量選用卷材或者料片成形。

（2）材料厚度：協(xié)同材質(zhì)一同考慮來選擇沖壓機床噸位，以及送料機構的配套形式。

（3）月供需量：評估產(chǎn)能，確定生產(chǎn)節(jié)拍，權衡選擇自動線種類。

（4）沖壓產(chǎn)品體積及造型難易程度：通過造型復雜度及產(chǎn)品質(zhì)量要求標準，綜合考慮模具設計方式及對應沖壓自動化生產(chǎn)方式。

自動化柔性生產(chǎn)線是把多臺可以調(diào)整的機床（多為專用機床）聯(lián)結起來，配以自動運送裝置組成的生產(chǎn)線。它依靠計算機管理，并將多種生產(chǎn)模式結合，從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。

柔性生產(chǎn)線是一種技術復雜、高度自動化的系統(tǒng)，它將微電子學、計算機和系統(tǒng)工程等技術有機地結合起來，理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。具體優(yōu)點如下。

1、設備利用率高：一組機床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

2、在制品減少80%左右。

3、生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定：自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。

4、產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過程中，紙漿模塑設備，裝卸一次完成，紙漿模具**生產(chǎn)線，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

自動化生產(chǎn)線雖源于流水生產(chǎn)線與流水生產(chǎn)線有相似之處，但其性能已經(jīng)遠遠超過流水生產(chǎn)線，并有許多明顯的不同。主要的特點是自動化生產(chǎn)線吸納具有統(tǒng)一的自動化控制系統(tǒng)，有較高的自動化程度，蕪湖紙漿，還具有比流水生產(chǎn)線更為嚴格的生產(chǎn)節(jié)奏，工作必須以一定的生產(chǎn)節(jié)拍經(jīng)過各個工位完成預定的加工。

由于生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，各種類型的自動化生產(chǎn)線的大小不一，結構有別，功能各異。我們可以把自動化生產(chǎn)線分為五個部分：機械本體、檢測、信息處理執(zhí)行機構和接口部分。

從功能上來看，不論何種類型的自動化生產(chǎn)線都應具備基本的四大功能：即運轉(zhuǎn)功能、控制功能、檢測功能和驅(qū)動功能。運轉(zhuǎn)功能在生產(chǎn)線中依靠動力源來提供。

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