木托盤在材料上面的要求

木托盤是目前各個生產(chǎn)企業(yè)中使用蕞為廣泛的一種托盤，對于這樣的托盤來說如何去保證自己的使用的壽命的同時，還要保證自己的一個穩(wěn)定的使用地位是一個重要的問題。所以在對于材料方面的而選擇是比較關(guān)鍵的。

在以往的木質(zhì)托盤所采用的原材料只是一般木材，例如楊樹等，這一種木材是一種生長較快，但是在韌性以及硬度方面不夠的一種材料，所以在使用這種材料進(jìn)行生產(chǎn)加工的時候會大大的降低了托盤承受的能力，受用壽命也會相對的減少。在面對塑料托盤行業(yè)的發(fā)展，木托盤的生存問題就會面臨著威脅，所以材料的使用非常關(guān)鍵。

另外我們還經(jīng)常的去采用松木進(jìn)行加工制造，對于這一種材料來說，是一種硬度比較大，韌性比較好的材料，對于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是非常好的，使用壽命也會更加的長久。也是的木質(zhì)托盤在一定程度上鞏固了自己在生產(chǎn)企業(yè)中的地位。

木托盤在物流行業(yè)中的發(fā)展：木托盤作為被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉儲和流通等眾多領(lǐng)域的重要裝卸、儲存和運(yùn)輸設(shè)備，在我國倉儲物流業(yè)日益興盛的今天，扮演著不可替代的重要角色。與此同時，隨著行業(yè)相關(guān)覆蓋領(lǐng)域的振興發(fā)展，托盤行業(yè)也迎來了發(fā)展的黃金期，行業(yè)規(guī)模因此得以迅速擴(kuò)大，市場競爭也就此進(jìn)入白熱化的發(fā)展階段。

木托盤以原木為材料，進(jìn)行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等處理而形成型材板塊，采用具有防脫功能的射訂(個別使用螺母)將型材板塊裝訂成半成品托盤，然后進(jìn)行精整、防滑處理和封蠟處理。

原木材料：目前國內(nèi)木托盤的材料主要有松木、鐵衫、冷杉以及其他雜類硬木。硬木托盤結(jié)構(gòu)牢固，負(fù)載、承重、變形、對角誤差等技術(shù)條件滿足自動化物流系統(tǒng)的運(yùn)行要求，使用壽命也相對較高，原料還可拆卸循環(huán)使用。而較便宜的便是由軟木制造的托盤，這種托盤常被歸類為消耗品，多次使用對會造成資源浪費(fèi)，不適合租賃循環(huán)使用

水分含量：托盤原木料的水分含量影響托盤的收縮變形，甚至開裂。高標(biāo)準(zhǔn)的托盤對其水分含量指標(biāo)有嚴(yán)格的控制。木托盤標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水分含量不能超過木材干燥狀態(tài)時質(zhì)量的22%，在22%~26%范圍內(nèi)被定義為小缺陷，超過26%即不合格。

眾所周知，干燥是木托盤極其重要的環(huán)境因素。如果儲存環(huán)境太潮濕，會影響木質(zhì)托盤的壽命。如果要出口，進(jìn)行嚴(yán)格的熏蒸和干燥處理。下面小編將介紹影響木托盤干燥的重要因素。

一、溫度

溫度上升，會加速水份的揮發(fā)，提升蒸發(fā)量，對干燥的開展十分的有益。可是原材料不一樣特性也各有不同，應(yīng)視需要干燥原材料的特性挑選適度的干燥溫度，避免一些成份被毀壞，不利木托盤的應(yīng)用。

二、濕度

空氣的濕度非常重要。無論是空氣本身的濕度還是材料的濕度由于蒸發(fā)而增加，材料的干燥時間都會延長，干燥效率也會降低。因此，干燥室和烘箱中的氣流通常由鼓風(fēng)機(jī)裝置更新和干燥，以便在干燥過程中不會由于干燥室中的相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。

三、壓力

減小壓力可以改善蒸發(fā)條件，加速干燥，因?yàn)閴毫εc蒸發(fā)成反比。真空干燥制備干浸膏時，可以降低干燥溫度，加快蒸發(fā)速度，產(chǎn)品疏松易碎；有效成分不易破壞，同時溶劑還可以進(jìn)行回收處理。