振動(dòng)電機(jī)的出電纜由于要承受振動(dòng)，所以應(yīng)選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一個(gè)大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動(dòng)的機(jī)器或框架上。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料，以免摩擦損傷電纜。四芯電纜的接地線(xiàn)，一端與接線(xiàn)盒內(nèi)的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。3、振動(dòng)電機(jī)在初次使用或防止較長(zhǎng)時(shí)間后，開(kāi)始使用前應(yīng)先用500V兆歐表測(cè)量定子線(xiàn)圈絕緣，絕緣電阻不應(yīng)低于10M，如達(dá)不到此數(shù)值，則電機(jī)必須作烘干處理。小型號(hào)振動(dòng)電機(jī)，機(jī)殼上沒(méi)有接線(xiàn)盒，使用重型三芯電纜直接從電機(jī)內(nèi)部接線(xiàn)。在電機(jī)的底腳附近裝有接地螺釘，使用時(shí)必須可靠接地。

振動(dòng)電機(jī)

1）振動(dòng)電機(jī)主要應(yīng)用于針對(duì)各種物料進(jìn)行防堵、脫水、振實(shí)、破碎、輸送、篩分等振動(dòng)設(shè)備。

2）振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速可分為2、4、6、8極，激振力可無(wú)極調(diào)節(jié)。

3）振動(dòng)電機(jī)功率小，激振力強(qiáng)大，比如2.2KW的振動(dòng)電機(jī)激振力達(dá)到30KN，自身重量160公斤。

振動(dòng)電機(jī)銅線(xiàn)和鋁線(xiàn)的主要區(qū)別

銅線(xiàn)的電阻率是0.017，鋁線(xiàn)的電阻率是0.028。銅線(xiàn)與鋁線(xiàn)互換的截面比率為0.79：1 ， 六平方的銅線(xiàn)相當(dāng)于十平方的鋁線(xiàn)。用鋁線(xiàn)直徑要比銅線(xiàn)粗，同樣的定子線(xiàn)槽鋁線(xiàn)會(huì)放不下。

單位面積的通過(guò)電流量也不同，銅線(xiàn)大概是每平方毫米能通過(guò)5-8A電流，鋁線(xiàn)就要少多了，大概是3-5A了。

除了銅線(xiàn)和鋁線(xiàn)的截流量和材質(zhì)不同以外，主要區(qū)別在于：鋁線(xiàn)質(zhì)量更輕，相對(duì)較便宜，機(jī)械強(qiáng)度較差，鋁線(xiàn)在接駁線(xiàn)端極容易氧化，接駁線(xiàn)端氧化后會(huì)出現(xiàn)溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線(xiàn))的多發(fā)點(diǎn)。另外鋁不容易焊接，強(qiáng)度小，熔點(diǎn)低，易氧化，溫升高，耗損大。這里所描述的雙出軸振動(dòng)電機(jī)是指在雙出軸設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上再次延長(zhǎng)電機(jī)兩端主軸，用來(lái)安裝聯(lián)軸器，使三臺(tái)以上振動(dòng)電機(jī)并聯(lián)在一起使用的。

針對(duì)振動(dòng)電機(jī)的保養(yǎng)，說(shuō)白了就是對(duì)軸承的保養(yǎng)，因?yàn)檫@是造成大多數(shù)振動(dòng)電機(jī)損壞的主要原因。

1）潤(rùn)滑油要求：必須是耐高溫120度以上的鋰基脂。因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)溫升65度，加上環(huán)境溫度就會(huì)達(dá)到70度以上，使用普通潤(rùn)滑油就會(huì)液化，起不到潤(rùn)滑作用。

2）軸承保養(yǎng)：沒(méi)有注油嘴的振動(dòng)電機(jī)工作累計(jì)滿(mǎn)1500小時(shí)需拆卸清洗軸承，更換新潤(rùn)滑油。有注油嘴的振動(dòng)電機(jī)工作累計(jì)滿(mǎn)5000小時(shí)需拆卸清洗軸承，更換新潤(rùn)滑油。