缸體內(nèi)表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認(rèn)為，電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下。

a.電鍍層黏結(jié)不好。電鍍層黏結(jié)不好的主要原因是：電鍍前，零件的除油脫脂處理不充分；零件表面活化處理不，氧化膜層未去除掉。

b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損，多數(shù)是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的， 中間夾有水分時(shí)，磨損更快。

模具拋光電鍍有什么好處呢？常見的的就是塑膠模具鍍硬鉻了，因?yàn)樵隙际怯懈g性的，特別是ABAS，電木料，這幾種原料對(duì)模具表面腐蝕較為厲害，在模具表面鍍上一層硬鉻可以在模具表面形成一層保護(hù)膜，即使塑膠原料有腐蝕性，酸堿性，而它腐蝕的也只是模具表面的鍍鉻層，鉻，被認(rèn)為重金屬，而且鉻是比較耐腐蝕的，鉻不僅耐腐蝕，還可以起到防銹耐磨摩擦的作用，通常比較容易脫花的模具大家都會(huì)選擇鍍鉻來解決防脫花問題。

電鍍硬鉻的前處理，其具體的內(nèi)容和工作，其主要是有：

在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話，那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層，作為防護(hù)設(shè)備的鍍層。此外，關(guān)于銅合金零件，是要通過除油酸洗等處理的。

電鍍硬鉻的后處理，其主要是有：處理一：浸熱油關(guān)閉，進(jìn)步其防護(hù)裝飾功能。處理二：在其外表噴涂有機(jī)通明涂料，進(jìn)步其防護(hù)裝飾功能。