電廠循環(huán)水起泡原因分析

1。設(shè)備運(yùn)行中的流動(dòng)和攪拌導(dǎo)致起泡。

2。發(fā)泡是由其它添加劑的化學(xué)反應(yīng)引起的。

泡沫是由水中有機(jī)物含量高引起的。

其它雜質(zhì)和氣體在水的混合部分與有機(jī)物混合，在液壓機(jī)械攪拌的作用下產(chǎn)生大量氣泡。

電廠循環(huán)水起泡的危害

1，過(guò)多的泡沫會(huì)影響水循環(huán)過(guò)程。

2、氣泡會(huì)影響外觀，外觀很難看。

3、氣泡過(guò)多，環(huán)保局檢測(cè)不合格，不能排放。

4、表面溢出的氣泡過(guò)多，對(duì)外部環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

當(dāng)消泡劑均勻分散在體系中時(shí)，對(duì)體系的透明度影響小，團(tuán)聚成較大顆粒的時(shí)間比較長(zhǎng)，能在體系中保持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間;當(dāng)消泡劑在該體系中沒(méi)有分散均勻，而是以很多小顆粒團(tuán)聚在一起時(shí)，有機(jī)硅消泡劑一方面會(huì)影響體系的透明度，另一方面會(huì)使消泡劑團(tuán)聚成大顆粒的時(shí)間變短，這就導(dǎo)致消泡劑加到體系后出現(xiàn)渾濁、漂油。為了避免漂油可采取的方法有：將消泡劑的添加順序往前移;在加到體系之前先進(jìn)行稀釋?zhuān)♂寗┛梢允撬蚴求w系中的表面活性劑。在加到體系之前先進(jìn)行稀釋?zhuān)♂寗┛梢允撬蚴求w系中的表面活性劑。

造紙水處理消泡劑,水處理消泡劑廠家為了防止泡沫塑料的出現(xiàn)，避免漫溢損害，加料指數(shù)要受到非常大影響，有時(shí)候達(dá)不上40%。

導(dǎo)致原材料和商品的浪費(fèi)：因?yàn)榕菽芰系木壒剩梢詫?dǎo)致有效或珍貴原材料因漫溢而損害，從而造成的浪費(fèi)就顯而易見(jiàn)。如紡織廠、糖廠飽充工藝流程、針織廠的織造工藝流程的打油工藝流程，經(jīng)常因?yàn)榕菽芰隙斐缮弦纭?

危害產(chǎn)品質(zhì)量：棉紡織中的染色劑、服裝印花及其水性漆加工工藝全過(guò)程中，因?yàn)槠莸亩毫?，造成制成品布上斑痕、疵點(diǎn);紙槳漿體的泡沫塑料除開(kāi)給清潔衛(wèi)生、職工身心健康嚴(yán)重危害，制成品紙也會(huì)出現(xiàn)很多孔眼，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)比較嚴(yán)重降低。

不利計(jì)量檢定：工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程中，因?yàn)榕菽芰系拇嬗?，干撓液面?jì)的測(cè)量，導(dǎo)致測(cè)量出錯(cuò)，液體中因?yàn)榕菽芰系拇嬗?，促使液體密度產(chǎn)生很大起伏，因此還能造成反應(yīng)罐脫硫塔蒸餾塔液位儀虛報(bào)，導(dǎo)致實(shí)際操作失去平衡，乃至產(chǎn)生安全事故。