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發(fā)布時間:2021-01-10 10:08  





四氟墊片使用范圍
四氟墊片主要材料是聚四氟乙烯,它具有杰出的耐磨性,能柔軟地貼于閥桿和泵軸外表,適用于高溫、高壓工況下的閥門和泵類。
適用范圍:
熱水、蒸q、油類、熱交換液、酸、堿、氨氣、氫氣、有機(jī)r劑、碳?xì)浠衔?、低溫液體等簡直一切介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石油、發(fā)電、化工、輕工、制藥等工業(yè)設(shè)備及設(shè)備。而且在流體機(jī)械中(如泵、壓縮機(jī)、拌和釜、離心機(jī)等),作業(yè)條件嚴(yán)苛的部件要算四氟墊片。

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四氟墊片主要種類和性能
一、純四氟墊片
是由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機(jī)械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃~100℃之間能 夠具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。壓力10Mpa。
注意:在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品,不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染,可以廣泛地用于食品、y藥等行業(yè)中經(jīng)機(jī)械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。
二、聚四氟乙烯夾包墊片
是由石棉橡膠板或無石棉板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成,V型(剖切型)四氟夾包墊片由四氟板機(jī)械車削而成,U型(折包型)四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率,廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化、l氣和不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中、低壓部位。
三、膨脹四氟密封墊片
由聚四氟乙烯樹脂,用模具壓制后燒結(jié)而成,具有優(yōu)良耐腐蝕性能,良好的自潤滑性和不粘連性,故幾乎耐所有化學(xué)介質(zhì),且具有耐磨、耐壓、摩擦系數(shù)低等特性。 廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金 、機(jī)械、食品、電力等腐蝕介質(zhì)的管道、泵、閥各類設(shè)備的法蘭密封。 使用溫度:-200℃——260℃ 使用壓力:0——20.0Mpa 其實(shí)對于膨體四氟墊片來說它主要是用百分之y百的純PTFE制成的各向纖維結(jié)構(gòu)同性的板狀密封墊片?!≡诰S持PTFE耐熱性和耐藥品性以及抗粘性等等優(yōu)異特性的同時,無錫四氟石棉墊圈報(bào)價,還具有非常好的抗蠕變、冷流以及應(yīng)力松弛性,而且還可以延長熱循環(huán)的壽命長,從而實(shí)現(xiàn)增長墊片的使用壽命。一個好的壓縮回彈性能是能夠用在對應(yīng)力敏感的連接處,它完全不會受到微生物和真j的干擾,比較特別的生產(chǎn)工藝使縱向和橫向的抗拉強(qiáng)度基本都是相同的,這使得材料在壓縮過后寬度是沒有變化的,這點(diǎn)就和膨體四氟帶完全不同之處。
由于這一個特殊的性質(zhì)從而導(dǎo)致了膨體四氟墊片更加適合作窄小密封面和對墊片寬度有一要求的密封性設(shè)備中。膨體四氟墊片擁有聚四氟乙烯墊片的大部分優(yōu)點(diǎn),但是它卻沒有蠕變性和冷流方面的問題,膨體四氟墊片的密封性不但非常可靠,而且還具有密封、耐高溫、抗爆裂等等的特點(diǎn),因此它是優(yōu)于其它別的PTFE板狀墊片。 膨體四氟墊片本身由于尺寸比較穩(wěn)定而且順應(yīng)性好,無錫四氟石棉墊圈廠家,所以它是在法蘭條件下的理想選擇。它不但可以順應(yīng)粗糙的表面,而且還可以壓成很緊的墊片,使得密封更緊密、更持久。
四、石墨填充四氟墊片
又叫石墨改性四氟墊片或黑四氟墊片,是用聚四氟乙烯樹脂添加一定量填充劑,如玻璃纖維,無錫四氟石棉墊圈,青銅粉,二硫化鉬,石墨,碳纖維等,經(jīng)高速混合均勻后用模塑成型,再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成。,具有出色的壓縮性、恢復(fù)性和密封性。它獨(dú)有的性質(zhì)和g級特性表現(xiàn)出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕變特性上,克服了傳統(tǒng)PTFE的缺點(diǎn),同時它比傳統(tǒng)的PTFE能更好地保持螺栓載荷,這樣既改善了密封的持久性,又減少了法蘭的維護(hù)。石墨填充填充四氟墊片優(yōu)點(diǎn):低的磨擦系數(shù),好的壓縮強(qiáng)度,無錫四氟石棉墊圈價格,提高耐磨;使得它的使用大大超過了傳統(tǒng)的PTFE,這樣既改善了環(huán)境又節(jié)約了成本。適用化工、石化、碳?xì)浠衔锓磻?yīng)和電廠。

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密封墊片性能試驗(yàn)方法
密封墊片試驗(yàn)裝置密封墊片試驗(yàn)裝置
以氮?dú)饣蛩鳛槊芊饨橘|(zhì),測定密封墊片的泄漏率,以此來評定墊片的密封性能,是目前工業(yè)界普遍使用的一種測試方法。墊片泄漏率能直接反映墊片密封性能,它是一項(xiàng)基本的綜合性指標(biāo);也是能評定墊片質(zhì)量優(yōu)劣的主要依據(jù)。
在GRIT 12385–1990標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了管法蘭用墊片密封性能的A,B兩種試驗(yàn)方法。兩種試驗(yàn)方法均適用于石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯包覆墊片、四氟墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片及金屬墊片。使用者可根據(jù)不同的工況要求選擇其中的任意一種試驗(yàn)方法。
下面介紹一種比較常用的試驗(yàn)方法。
試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)在專用的墊片綜合試驗(yàn)裝置上進(jìn)行,試驗(yàn)裝置下要由墊片加載系統(tǒng)、介質(zhì)給定系統(tǒng)、測漏系統(tǒng)、機(jī)架及試驗(yàn)法蘭組成,試驗(yàn)裝置示意圖,見頂部圖。對試驗(yàn)裝置的要求如下:
a.墊片加載系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的墊片預(yù)緊應(yīng)力,試驗(yàn)過程中墊片載荷的波動應(yīng)小于規(guī)定值的5%,并能控制恒定的加載、卸載速度;
b.試驗(yàn)介質(zhì)給定系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)壓力,試驗(yàn)過程中介質(zhì)壓力波動應(yīng)小于規(guī)定值的0.5%;
c.測漏系統(tǒng)的測漏采用狀態(tài)方程法。在墊片外側(cè)、上下法蘭面間設(shè)置一個密閉的環(huán)形測漏空腔,測漏空腔的初始容積V。及容積變化修正系數(shù)K1應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格標(biāo)定,測漏系統(tǒng)分辨率應(yīng)不低于10cm,系統(tǒng)誤差應(yīng)不大于0.5%;
試驗(yàn)條件
試驗(yàn)溫度:15-25℃;
墊片預(yù)緊應(yīng)力:根據(jù)墊片的種類正確選擇;
試驗(yàn)介質(zhì):99.9%的氮?dú)猓?/p>
試驗(yàn)介質(zhì)壓力:取公稱壓力的1. 1倍;
操作程序
a,用丙t仔細(xì)清理法蘭密封面,墊片對中安裝。
b.按(試驗(yàn)條件)規(guī)定,對墊片施加預(yù)緊應(yīng)力,達(dá)到規(guī)定值后保持15 min。
c.標(biāo)定測漏空腔的初始容積及容積變化修正系數(shù)。
d.按(試驗(yàn)條件)要求,通入試驗(yàn)介質(zhì),當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到規(guī)定值后保持10 min。
泄漏率計(jì)算
1.泄漏率;
2.標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;
3.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣j對溫度;
4.測漏空腔內(nèi)的壓力與環(huán)境大氣壓力差;
5.測漏空腔內(nèi)溫度與環(huán)境溫度差;
6.測漏空腔的初始容積;
7.測漏時間;
8.容積變化修止系數(shù);
9.測漏過程中,墊片壓縮量的變化量;
10.側(cè)漏過程中,測漏空腔內(nèi)壓力的變化量;
11.測漏過程中,測漏空腔內(nèi)溫度的變化量;

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