鍛件廠在切削加工不銹鋼鍛件時(shí)切削液和冷卻方式的選擇很至關(guān)重要，由于不銹鋼鍛件的切削加工性較差，對(duì)切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求，鍛件廠常用的切削液有哪些呢，下面就由寶華鍛造來帶大家了解一下吧。

1、硫化油 ：是以硫?yàn)闃O壓添加劑的切削油。切削過程中能在不銹鋼鍛件表面形成高熔點(diǎn)硫化物，而且在高溫下不易破壞， 具有良好的潤滑作用，并對(duì)不銹鋼鍛件有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆 孔、鉸孔及攻絲 。硫化豆油適用于鉆、擴(kuò)、鉸孔等工序。直接硫化油的配方是：礦物油 98％，硫 2％。在直線上運(yùn)行時(shí)，如果輪對(duì)偏離其在線路上的中心位置，則兩輪滾動(dòng)半徑之差將使輪對(duì)向恢復(fù)其中心位置的方向運(yùn)動(dòng)。間接硫化油的配方是：礦物油78％～80％，植物油或豬油18％- 20％，硫1．7％。

2、機(jī)油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于鍛件的外圓精車。

3、植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等加工工序。

4、乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也是鍛件廠常用的一種，在加工不銹鋼鍛件時(shí)有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼鍛件的粗車加工。

鍛件，相信大家都不陌生，鍛件是在工業(yè)中比較常見的，那么當(dāng)我們在鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計(jì)模具，鍛造的介紹你都了解嗎？下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧。

鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、內(nèi)含物或其他的瑕疵。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。這種方法生產(chǎn)的元件，強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。這些元件通常被用在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中可改變的長度、可改變的橫截面。毛坯下料質(zhì)量檢查，按毛坯下料質(zhì)量要求確定檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查百分比以及執(zhí)行者。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

隨著社會(huì)的飛速發(fā)展，在如今的工業(yè)里鍛件是不可缺少的設(shè)備，那么隨著目前產(chǎn)量的增加對(duì)設(shè)備的熔煉的方法都有哪一些呢？讓我們一起來看一下吧。

1、鍛件圖上規(guī)定的機(jī)械加工余量、公差及余量按JB4249和JB4250有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 

2、制造廠必須制定規(guī)范的鍛造工藝指導(dǎo)生產(chǎn)。  

3、鍛鋼件若采用鋼錠制作其主截面的鍛造比不得小于3，若采用軋材制作其主截面的鍛造比不得小于1.6。  

4、外觀質(zhì)量及其修補(bǔ)