55鋼管的包裝

按GB2102-88規(guī)定。55鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。　 55鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。55鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃?xì)狻⒚簹?、水及某些固體物料的管道等。55鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用55鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用55鋼管來(lái)制造。55鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料、炮筒等都要55鋼管來(lái)制造。55鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)55鋼管是圓管。

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型55鋼管。

1.結(jié)構(gòu)用55鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的55鋼管。

2.流體輸送用55鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般55鋼管。

3.低中壓鍋爐用55鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）55鋼管。

4.高壓鍋爐用55鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼55鋼管。

5.化肥設(shè)備用高壓55鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼55鋼管。

55鋼管的分類方式

1、按消費(fèi)辦法分類

(1)無(wú)縫鋼管--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管

(2)焊管

(a)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管

(b)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管

2、按斷面外形分類

(1)復(fù)雜斷面無(wú)縫鋼管--圓形無(wú)縫鋼管、方形無(wú)縫鋼管、橢圓形無(wú)縫鋼管、三角形無(wú)縫鋼管、六角形無(wú)縫鋼管、菱形無(wú)縫鋼管、八角形無(wú)縫鋼管、半圓形鋼圓、其他

(2)復(fù)雜斷面無(wú)縫鋼管--不等邊六角形無(wú)縫鋼管、五瓣梅花形無(wú)縫鋼管、雙凸形無(wú)縫鋼管、雙凹形無(wú)縫鋼管、瓜子形無(wú)縫鋼管、圓錐形無(wú)縫鋼管、波紋形無(wú)縫鋼管、表殼無(wú)縫鋼管、其他

3、按壁厚分類--薄壁無(wú)縫鋼管、厚壁無(wú)縫鋼管

4、按用處分類--管道用無(wú)縫鋼管、熱工設(shè)備用無(wú)縫鋼管、機(jī)器工業(yè)用無(wú)縫鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管、容器無(wú)縫鋼管、化學(xué)工業(yè)用無(wú)縫鋼管、特殊用處無(wú)縫鋼管、其他。

55鋼管的焊接

說(shuō)起55鋼管的焊接，這是一個(gè)比較老生常談的話題，因?yàn)槠浜附拥臅r(shí)候總是非常容易出現(xiàn)裂紋，因此有很多關(guān)于如何防止其焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋的文章。今天我們要講的也是如何防止55鋼管焊接出現(xiàn)裂紋。

防止裂紋的措施其實(shí)非常簡(jiǎn)單，就是在焊接的時(shí)候盡量使焊縫金屬呈雙相組織，把鐵素體控制在低于3%到5%的含量。因?yàn)殍F素體可以把有害的雜質(zhì)溶解掉。焊條盡量用的堿性藥皮焊條，不要為了省錢就用劣質(zhì)焊條。根據(jù)貧鉻理論，加熱到450度到850度敏化溫度區(qū)時(shí)的焊縫和熱影響區(qū)在晶界上邊會(huì)析出碳化鉻，造成貧鉻晶界，從而不足以抵抗腐蝕。

55鋼管電解反應(yīng)一直在延續(xù)，在處于緊鄰陽(yáng)極界面的溶液層中，電解質(zhì)濃度也許會(huì)發(fā)展到飽和或者過(guò)飽和狀態(tài)。因此，金屬表面上會(huì)有溶度積較小的金屬氫氧化物或者某種鹽類沉積并且形成一層不溶性膜，這種膜非常疏松，不會(huì)直接導(dǎo)致金屬產(chǎn)生鈍化，只能讓金屬的溶解受到阻礙，不過(guò)讓他覆蓋了電極表面，無(wú)縫精密55鋼管溶液還有金屬接觸面積出現(xiàn)大面積縮小。

55鋼管的堿性烤藍(lán)工藝流程

55鋼管用途很廣泛。一般用途的55鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下55鋼管的堿性烤藍(lán)工藝流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克

2、制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。

3、說(shuō)明：

（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。

（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時(shí)間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。

（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，要好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。